Ministério da Habitação | «Diretrizes de Tecnologia de Construção Inteligente (versão experimental)» (texto integral)

O artigo a seguir é proveniente do site oficial do Ministério da Habitação e Desenvolvimento Urbano-Rural (MOHURD), publicado por Ruyi Smart Construction

Aviso do Escritório Geral do Ministério da Habitação e Desenvolvimento Urbano-Rural sobre a Impressão e Distribuição das

Diretrizes Técnicas de Construção Inteligente (Versão de Teste)

Jian Ban Shi [2025] Nº 14

Aos Departamentos de Habitação e Desenvolvimento Urbano-Rural das províncias e regiões autônomas, às Comissões de Habitação e Desenvolvimento Urbano-Rural (Gestão) dos municípios diretamente subordinados ao governo central, à Comissão de Planejamento e Recursos Naturais de Pequim e ao Departamento de Habitação e Desenvolvimento Urbano-Rural do Corpo de Produção e Construção de Xinjiang:

Para implementar os requisitos de documentos como o «Parecer do Escritório Geral do Comitê Central do PCC e do Escritório Geral do Conselho de Estado sobre a Promoção da Construção de Novas Infraestruturas Urbanas para Construir Cidades Resilientes», acelerar a aplicação de tecnologias de construção inteligente ao longo de todo o ciclo de vida da engenharia e promover o desenvolvimento de alta qualidade da indústria da construção, o Ministério da Habitação e Desenvolvimento Urbano-Rural organizou a elaboração das «Diretrizes Técnicas de Construção Inteligente (Versão de Teste)». Seguem agora distribuídas para vossa referência e execução de acordo com as condições locais.

Para questões e sugestões durante a execução, favor contatar prontamente o Departamento de Supervisão do Mercado de Construção do Ministério.

Pessoa de contato e meio de comunicação: Yang Guang, 010-58933327

                          Escritório Geral do Ministério da Habitação e Desenvolvimento Urbano-Rural

                                   17 de março de 2025

Diretrizes Técnicas de Construção Inteligente (Versão de Teste)

I. Disposições Gerais

(1) Âmbito de Aplicação

Estas diretrizes se aplicam às atividades de construção realizadas por meio de construção inteligente nas fases de levantamento, projeto, produção, construção e O&M de novos edifícios. Reformas, ampliações de edifícios existentes e construção de infraestrutura municipal podem seguir estas diretrizes como referência.

(2) Terminologia

1. Construção inteligente (intelligent construction): método de construção colaborativa homem-máquina formado pela integração profunda de tecnologias de informação de nova geração com tecnologias de construção industrializada.

2. Levantamento digital (digital survey): atividade de levantamento de engenharia que utiliza tecnologias digitais para realizar topografia, exploração, testes e ensaios, formando resultados completos de levantamento digitalizado e aplicando-os em profundidade.

3. Projeto digital (digital design): atividade de projeto que utiliza tecnologias digitais para realizar projeto paramétrico, projeto colaborativo e projeto assistido por inteligência, formando a expressão digital das informações do projeto de engenharia e aplicando-a em profundidade.

4. Produção inteligente (intelligent manufacturing): atividade que utiliza tecnologias digitais e sistemas de controle inteligentes para integrar unidades de equipamentos de produção conforme as necessidades do processo produtivo em sistemas de produção inteligentes, realizando a produção inteligente de componentes e peças de construção.

5. Construção inteligente (intelligent construction operation): atividade de construção que utiliza tecnologias digitais para aprimorar técnicas e equipamentos de construção, auxiliando na execução das operações de cada fase construtiva e realizando a gestão organizacional inteligente de trabalhadores, equipamentos mecânicos, materiais, processos construtivos e ambiente do canteiro de obras.

6. O&M inteligente (smart operation and maintenance): atividade de O&M que utiliza tecnologias digitais e equipamentos de sensoriamento inteligente para monitorar e controlar de forma inteligente a segurança estrutural, a funcionalidade e os riscos de segurança durante a fase operacional do edifício.

(3) Requisitos Gerais

1. Com o objetivo de «melhorar a qualidade e reduzir custos», integrar e aplicar de forma adaptada às condições locais os produtos tecnológicos essenciais de cada fase — levantamento digital, projeto digital, produção inteligente, construção inteligente e O&M inteligente — para realizar um processo de construção de alto rendimento, alta qualidade, baixo consumo e baixa emissão, elevando o nível de industrialização, digitalização e sustentabilidade da indústria da construção.

2. Integrar à indústria da construção tecnologias digitais como Modelagem da Informação da Construção (BIM), gêmeo digital, Internet das Coisas, big data e inteligência artificial (IA), promovendo a transformação digital dos principais processos e técnicas de engenharia e a expressão digital dos recursos essenciais, formando um sistema de dados coordenado e unificado e elevando integralmente o nível de digitalização da construção.

3. Adotar equipamentos de construção inteligente como robôs de construção, plataformas integradas de içamento inteligente, elevadores de obra inteligentes e varredura laser 3D, promovendo a operação colaborativa homem-máquina em cenários «perigosos, complexos, sujos e pesados» e elevando o nível de industrialização e inteligência da construção.

4. Utilizar tecnologias de Internet das Coisas, big data e computação em nuvem para construir plataformas de internet industrial da construção em nível de projeto, empresa e setor, conectando todas as partes interessadas dos projetos de engenharia, construindo gradualmente bancos de dados setoriais e de recursos operacionais, integrando a cadeia industrial de montante a jusante e realizando o compartilhamento de recursos, a correspondência de oferta e demanda, a colaboração operacional e a gestão integrada entre todos os participantes da cadeia produtiva da construção.

5. Utilizar tecnologias de projeto digital para realizar projeto colaborativo positivo nas especialidades de arquitetura, estrutura e instalações eletromecânicas, explorando o projeto assistido por IA e realizando o projeto integrado sistemático orientado por dados.

6. Na produção de componentes e peças de construção, adotar tecnologias de gestão digital, linhas de produção inteligentes e sistemas inteligentes de gestão logística, promovendo um modo de produção industrializado, digital e inteligente baseado na padronização dimensional dos principais componentes, para realizar uma produção eficiente.

7. Promover o compartilhamento integral de dados e a colaboração dos fatores de produção — «pessoas, máquinas, materiais, métodos e ambiente» — bem como dos fatores de gestão de qualidade, segurança e cronograma no canteiro de obras, integrando robôs de construção e outros equipamentos de construção inteligente para realizar operações de construção inteligentes orientadas por dados e com colaboração homem-máquina.

8. Estabelecer uma plataforma de O&M inteligente que, para cenários de monitoramento da saúde estrutural, manutenção funcional do edifício e gestão de emergências de riscos de segurança, realize a detecção automática, análise inteligente, apoio à decisão e controle inteligente de elementos-chave como segurança estrutural, comportamento de pessoal, estado de operação de equipamentos e consumo energético, contribuindo para uma experiência de uso do edifício mais segura, confortável, verde e inteligente.

9. Adotar a entrega digital de todo o processo, definindo claramente o conteúdo, fluxo e responsabilidades de entrega em cada fase e etapa, unificando os padrões de armazenamento, intercâmbio e entrega de dados, cumprindo as regulamentações de proteção de propriedade intelectual e segurança de dados de rede, realizando a integração de dados ao longo de todo o ciclo de vida do projeto e eliminando ilhas de informação.

10. Estabelecer um sistema de gestão de arquivos digitais de obras, transferindo os arquivos de conclusão conforme exigido ao arquivo urbano de construções, e explorando a incorporação de dados como ativos, formando ativos de dados empresariais controláveis e mensuráveis.

11. Em grandes edifícios públicos e projetos de infraestrutura crítica, adotar tecnologias de construção inteligente autônomas e controláveis, fortalecer a gestão de segurança de rede e informação, e prevenir e mitigar riscos de segurança cibernética.

12. Promover a aplicação de novos modelos organizacionais de projetos como contratação geral EPC, consultoria de engenharia de todo o processo e sistema de responsabilidade do arquiteto, integrando tecnologias digitais para elevar ainda mais o nível de gestão da construção e garantir a eficiência do investimento, a qualidade da obra e a eficiência operacional.

13. Intensificar a formação de talentos em construção inteligente, fortalecer a criação de cursos de construção inteligente nas universidades, aperfeiçoar o sistema de formação profissional de trabalhadores da construção e acelerar a formação da força de trabalho industrial da construção na nova era.

14. Acelerar o desenvolvimento de sistemas digitais de supervisão regulatória adequados aos serviços governamentais e à tomada de decisão, explorar o estabelecimento de mecanismos regulatórios auxiliados por big data e modelos de IA em larga escala, e construir e aperfeiçoar um modelo de supervisão do mercado de construção e da qualidade e segurança de obras adaptado à construção inteligente.

II. Levantamento Digital

(1) Requisitos Gerais

1. Utilizar tecnologias digitais para a coleta de dados, formação de resultados, controle de qualidade, aplicação de resultados e extensão de serviços do levantamento de engenharia, realizando a coleta rápida e precisa, o compartilhamento eficiente e a aplicação integrada de dados ao longo de todo o processo de levantamento.

2. Seguir um formato unificado de dados de levantamento, atendendo aos requisitos de aplicação e entrega dos resultados digitais de levantamento nas fases de projeto e construção, auxiliando na análise, otimização e tomada de decisão de alternativas.

(2) Coleta e Processamento de Dados de Levantamento

1. Adotar tecnologias digitais nas etapas de investigação geológica, exploração e amostragem, geofísica de engenharia, ensaios in situ, ensaios de laboratório e ensaios hidrogeológicos, para coletar de forma eficiente e precisa dados de tempo, pessoal, localização, imagens e resultados das operações de levantamento.

2. Utilizar tecnologias de ortofotografia, fotografia aérea topográfica, fotogrametria e sensoriamento remoto para gerar ortofotos digitais (DOM), modelos digitais de elevação (DEM), mapas digitais vetoriais (DLG) e mapas digitais rasterizados (DRG).

3. Adotar a tecnologia de fotografia oblíqua para realizar a coleta de dados de imagem em múltiplos ângulos dos pontos de captura e, por meio de processamento posterior, realizar a formação de imagens em múltiplos ângulos, gerando imagens de alta sobreposição que suportam medições tridimensionais ou modelos 3D de realidade.

4. Utilizar tecnologias digitais como sistemas de navegação por satélite, fotografia oblíqua e varredura laser 3D para coletar dados de topografia e relevo, elementos espaciais tridimensionais, elevações e imagens de aparência.

5. Utilizar a tecnologia de varredura laser 3D para coletar e gerar dados de nuvem de pontos que descrevem as informações espaciais da superfície, textura e refletância do objeto medido, estabelecendo o modelo tridimensional do alvo medido e dados de elementos gráficos como linhas, superfícies e volumes.

6. Utilizar sondas inteligentes para realizar operações de perfuração em levantamentos de engenharia, detectando e coletando em tempo real dados como rotação, temperatura da broca e pressão da broca.

7. Utilizar equipamentos e sistemas com funções de coleta de dados, sensoriamento IoT, posicionamento em tempo real e transmissão sem fio para realizar ensaios in situ em levantamentos de engenharia.

8. Utilizar tecnologias IoT como códigos QR para realizar a gestão por código de todo o processo das amostras de ensaios geotécnicos de laboratório, associando características geológicas do processo de coleta, localização e profundidade da amostragem, responsável pela coleta, tipo de amostra, bem como dados do processo de ensaio como recebimento, método de ensaio, ambiente de ensaio e resultados.

9. Adotar métodos de carregamento automático, coleta automática de tensão e deformação e observação automática para a coleta e registro de dados dos ensaios geotécnicos de laboratório.

10. Utilizar a tecnologia de interação com mapas de navegação para definir o «ponto de partida» da coleta de dados de levantamento e registrar com precisão as informações de trajetória de localização.

(3) Aplicação dos Dados de Levantamento

1. Utilizar os dados de levantamento para criar um modelo de informação geotécnica, aplicado em análise de simulação do ambiente do terreno, análise das condições geológicas, projeto e otimização geotécnica, fornecendo base de referência para a seleção do local do projeto, projeto e construção.

2. Utilizar o modelo de informação geotécnica para aplicações de expressão visual, incluindo navegação pelo modelo, consulta de atributos, furos de sondagem virtuais, seções virtuais, análise de diagramas de cerca, corte do modelo, escavação de valas, escavação de túneis e percurso virtual, entre outras funções.

3. Utilizar o modelo de informação geotécnica para aplicações de análise e avaliação, incluindo análise de estabilidade de riscos geológicos, avaliação de adequabilidade do espaço subterrâneo, avaliação das condições geotécnicas do terreno, avaliação de viabilidade do plano de construção, análise de soluções de fundação e análise de otimização do projeto e plano de construção geotécnica, entre outras.

(4) Entrega dos Dados de Levantamento

1. Realizar a entrega digital com base em métodos unificados de compartilhamento e intercâmbio de informações, adotando formatos de dados universais de código aberto, decompondo os dados de forma estruturada ou estabelecendo acordos adicionais conforme as necessidades de aplicação do modelo de informação geotécnica, atendendo aos requisitos de identificação, conversão e tradução de dados da plataforma de entrega.

2. O conteúdo da entrega inclui dados geográficos, dados de perfuração de engenharia, dados de geofísica de engenharia, dados de ensaios in situ, dados hidrogeológicos, dados de ensaios de laboratório e outros dados originais relacionados ao levantamento de engenharia, o relatório de levantamento geotécnico, bem como registros audiovisuais dos principais processos como perfuração, amostragem, ensaios in situ e ensaios de laboratório.

3. Os dados geográficos incluem posição espacial, características de atributos e características temporais.

4. Os dados de perfuração de engenharia incluem dados de avanço, dados de descrição de camadas e dados de atributos de perfuração.

5. Os dados de geofísica de engenharia incluem métodos geofísicos, indicadores característicos e conclusões de inversão.

6. Os dados de ensaios in situ incluem dados de ensaios de penetração estática (CPT), dados de ensaios in situ em furos de sondagem e dados de ensaios de campo em corpo real.

7. Os dados hidrogeológicos incluem métodos hidrogeológicos, condições de ensaio e parâmetros.

8. Os dados de ensaios de laboratório incluem dados experimentais, condições experimentais, características de atributos e indicadores característicos.

III. Projeto Digital

(1) Requisitos Gerais

1. Integrar as necessidades das especialidades de arquitetura, estrutura, instalações eletromecânicas, acabamentos e decoração, e paisagismo, coordenando as fases de levantamento, projeto, produção, construção e O&M, melhorando a integralidade e coordenação do projeto e assegurando que a profundidade do projeto atenda aos requisitos de produção, construção e O&M.

2. Adotar métodos de projeto positivo, utilizando modelos de dados BIM e IA como suporte, para realizar a entrega digital dos resultados do projeto de engenharia e promover a transmissão e o compartilhamento eficientes de dados entre todas as especialidades e participantes do projeto.

(2) Aplicação de BIM

1. Promover a aplicação do BIM ao longo de todo o ciclo de vida do projeto de construção, realizando o trabalho colaborativo e o compartilhamento de informações entre todas as partes interessadas.

2. Na fase de planejamento e projeto conceitual, utilizar a tecnologia BIM para realizar análises de simulação do ambiente do terreno, ambiente físico, acessos, fluxos de pessoas e veículos e desempenho do edifício, fundamentando e otimizando a alternativa de projeto nos aspectos de funcionalidade, economia, sustentabilidade e estética.

3. Na fase de comunicação e apresentação do projeto, utilizar a tecnologia BIM para realizar a simulação virtual e o percurso pela alternativa de projeto, produzindo animações virtuais internas e externas do edifício por meio de rotas de percurso, permitindo que os decisores do projeto percebam intuitivamente o espaço tridimensional do edifício e auxiliando na revisão e otimização do projeto.

4. Na fase de projeto preliminar, utilizar a tecnologia BIM para realizar estudos de viabilidade técnica, demonstrando por meio de análises de segurança estrutural, desempenho do edifício e instalações eletromecânicas a aplicabilidade, confiabilidade e racionalidade econômica da alternativa técnica.

5. Na fase de projeto executivo, incorporar as normas de projeto e requisitos técnicos de cada especialidade no modelo BIM, realizando verificações de interferência e conferência de desenhos para detectar erros de projeto em tempo hábil, resolver conflitos de relações espaciais e melhorar a qualidade do projeto executivo.

6. Na fase de projeto detalhado, utilizar a tecnologia BIM para realizar projeto detalhado especializado de nós de estrutura de aço, nós de componentes de concreto, conexões e instalação de componentes pré-fabricados, instalações eletromecânicas e acabamentos decorativos, incorporando as normas de operação e os processos construtivos no modelo de projeto detalhado para atender às necessidades de execução.

7. Utilizar a tecnologia BIM para realizar otimização automática, configuração de formas, numeração e emissão de desenhos dos componentes pré-fabricados, gerando listas de produção e processamento para subsidiar a fabricação dos componentes e a montagem em campo.

8. Utilizar a tecnologia BIM para realizar o projeto detalhado das instalações eletromecânicas, elaborando por meio de softwares especializados os desenhos de embutimento e reserva, distribuição integrada de tubulações, seções de tubulações, layout de equipamentos em salas técnicas e desenhos tridimensionais de execução e fabricação de unidades pré-montadas, resolvendo questões de disposição de tubulações, interferências cruzadas e adequação de sistemas.

9. Utilizar a tecnologia BIM para o projeto de acabamentos e decoração, elaborando por meio de softwares especializados plantas de layout interior, perspectivas, desenhos executivos e listas de materiais, além de realizar renderização tridimensional em tempo real para otimizar a alternativa de projeto.

(3) Projeto Colaborativo

1. Estabelecer um mecanismo de projeto colaborativo abrangendo as diferentes fases de projeto, produção e construção, realizando a participação antecipada de todas as partes interessadas e coordenando a gestão do projeto conceitual, projeto preliminar, projeto executivo e projeto detalhado.

2. Realizar o projeto colaborativo multidisciplinar abrangendo arquitetura, estrutura, hidráulica e saneamento, climatização, instalações elétricas, proteção contra incêndio, fachadas cortina e acabamentos decorativos, evitando problemas de «erros, omissões, interferências e lacunas» causados por falhas de comunicação dentro e entre as especialidades.

3. Adotar formatos padronizados de armazenamento e intercâmbio de arquivos para a interação de dados entre os participantes, garantindo a usabilidade, integridade e interoperabilidade durante o processo de intercâmbio e realizando a aplicação eficiente dos modelos de dados ao longo de todo o ciclo de vida do projeto.

4. Adotar uma plataforma inteligente de projeto colaborativo, definindo claramente a divisão de trabalho, permissões de operação e normas de gestão do pessoal envolvido no projeto digital, garantindo o compartilhamento de dados e a interconexão entre todas as partes interessadas, além de realizar a gestão de todo o processo dos recursos de projeto colaborativo para atingir o projeto colaborativo integral e multidisciplinar.

(4) Projeto Assistido por Inteligência

1. Utilizar modelos de IA em larga escala para auxiliar na geração de planos conceituais de planejamento destinados à tomada de decisão em planejamento e desenvolvimento, realizando funções como comparação intuitiva de múltiplas alternativas, verificação e modificação em tempo real, cálculo vinculado de indicadores de dados e interação colaborativa do projeto, melhorando a qualidade do projeto.

2. Utilizar métodos de projeto inteligente como projeto paramétrico e projeto generativo para auxiliar na criação e otimização de alternativas de projeto, na elaboração de documentos de projeto executivo e na geração de informações de produção e fabricação.

3. Utilizar softwares de revisão inteligente para auxiliar na verificação da qualidade do projeto, realizando revisão inteligente on-line dos documentos de projeto, anotações on-line e localização rápida, emitindo relatórios de revisão.

(5) Entrega dos Dados de Projeto

1. Adotar modelos de dados para a entrega digital, cujo conteúdo inclui arquivos de dados de projeto das especialidades de arquitetura, estrutura, hidráulica e saneamento, instalações elétricas, climatização e redes externas de água e esgoto, além das informações de criação do modelo de dados.

2. Os dados de projeto da especialidade de arquitetura são exportados conjuntamente pelo modelo de informação do projeto executivo de arquitetura e pelas informações necessárias do projeto executivo estrutural, incluindo plantas de cada pavimento, elevações arquitetônicas e informações de alterações de projeto.

3. Os dados de projeto da especialidade estrutural são exportados pelo modelo de cálculo e análise estrutural e pelos desenhos de armação, incluindo informações de alterações de projeto estrutural, informações gerais da estrutura, informações de componentes estruturais, informações de seções e informações de cargas.

4. Os dados de projeto da especialidade de hidráulica e saneamento são exportados pelo modelo de informação do projeto executivo de abastecimento de água e drenagem, incluindo plantas de cada pavimento e informações de alterações de projeto.

5. Os dados de projeto da especialidade elétrica são exportados conjuntamente pelo modelo de informação do projeto executivo de instalações elétricas e de sistemas inteligentes, incluindo plantas de cada pavimento e informações de alterações de projeto.

6. Os dados de projeto da especialidade de climatização são exportados pelo modelo de informação do projeto executivo de HVAC, incluindo plantas de cada pavimento e informações de alterações de projeto.

7. Os dados de projeto de redes externas de água e esgoto são exportados pelo modelo de informação do projeto executivo correspondente, incluindo informações de alterações de projeto.

IV. Produção Inteligente

(1) Requisitos Gerais

1. Nas etapas essenciais de produção fabril como fabricação e instalação de armaduras, montagem e desmontagem de moldes, concretagem, fabricação de componentes de aço, sistemas de vedação pré-fabricados e acabamentos integrados, e processamento de unidades eletromecânicas pré-fabricadas, promover a digitalização dos processos de produção de componentes e peças de construção e a aplicação de robôs de construção, estabelecendo linhas de produção inteligentes de componentes e peças de construção para realizar a integração de dados de produção, a flexibilidade de fabricação e a gestão inteligente.

2. Estabelecer um sistema de produção especializado, modular e digital baseado em componentes e peças padronizadas, realizando a produção fabril, digital e inteligente de componentes universais como perfis de aço, painéis e paredes de concreto pré-fabricado, lajes compostas, escadas pré-fabricadas, painéis de acabamento, suportes e suspensões eletromecânicos e unidades eletromecânicas pré-fabricadas, atendendo aos requisitos de seleção de projeto padronizado.

3. Estabelecer linhas de produção inteligentes por meio de redes industriais, sistemas de controle inteligentes e sistemas de gestão da produção, coordenando a programação de capacidade finita, execução de fabricação, distribuição automática de materiais, identificação de produtos, rastreamento de estado, controle otimizado, programação inteligente, monitoramento do estado operacional dos equipamentos e rastreabilidade de qualidade na gestão da produção, promovendo a gestão enxuta das etapas essenciais de produção como projeto, procurement, programação e logística, e realizando a produção orientada por dados, gestão visual, distribuição precisa e gestão otimizada de estoque.

(2) Gestão Digital da Produção

1. Utilizar tecnologias de identificação como códigos de barras, códigos QR e radiofrequência (RFID) para codificar e classificar componentes e peças, conferindo-lhes identidade digital circulável, compartilhável e anexável, realizando a gestão digital de todo o processo de produção, processamento, entrada em estoque, armazenamento, transferência, saída de estoque, transporte e recebimento em campo.

2. Utilizar plug-ins ou módulos funcionais de conversão de dados para transformar os dados de projeto dos modelos em dados necessários aos equipamentos de produção inteligente e, por meio do sistema de execução da produção (MES), analisar automaticamente as listas de materiais, gerar dados de gestão e transmiti-los aos módulos funcionais para realização da programação de produção, gestão de materiais e gestão de pátio.

3. Realizar o intercâmbio de dados entre o sistema de planejamento de recursos empresariais (ERP) e o sistema de execução da produção (MES): o ERP transmite ao MES dados de tarefas de produção, informações de compras, informações de estoque e planos de distribuição de materiais; o MES transmite ao ERP informações de conclusão da produção, reprocesso de materiais, distribuição de materiais, informações de anomalias e qualidade do processo produtivo, realizando a gestão integrada da produção e das operações.

4. Promover a interconexão entre o sistema de execução da produção e o plano de necessidades de produção do projeto, sincronizando em tempo real o progresso efetivo de produção dos componentes e peças com o canteiro de obras, permitindo que o sistema de gestão da produção realize a programação automatizada com base nos pedidos e requisitos do projeto, suportando reprogramação rápida, complementação rápida e resposta ágil.

5. Adotar um sistema de gestão de materiais fabris para realizar a gestão do ciclo completo de entrada e saída de materiais por lotes, vinculando o fornecimento de materiais às informações de consumo na produção de componentes e peças, fornecendo suporte de dados para o cálculo do custo real de consumo de materiais.

6. Adotar um painel de controle (dashboard) inteligente da fábrica para realizar a exibição digital on-line, visual e transparente dos elementos fabris e das operações comerciais, incluindo módulos de estatísticas de capacidade produtiva, estatísticas de ciclo (takt), estatísticas de componentes e peças e estatísticas do estado dos equipamentos.

7. Adotar um sistema de gestão da qualidade de componentes e peças de construção que, por meio de equipamentos de inspeção, colete automaticamente dados de qualidade, estabeleça arquivos digitais de qualidade e realize a identificação de fatores que afetam a qualidade do produto, análise e previsão de defeitos e otimização e melhoria da qualidade.

(3) Linhas de Produção Inteligentes

1. Linha de produção inteligente de componentes de concreto pré-fabricado: utilizar robôs de marcação e lubrificação que, com base nos dados de projeto, acionam equipamentos CNC de marcação e lubrificação por mesa de moldagem, realizando a marcação automática do contorno dos componentes e a lubrificação automática das mesas.

2. Linha de produção inteligente de componentes de concreto pré-fabricado: utilizar robôs de desmoldagem e montagem de moldes que, com base nos dados de projeto, realizam a pega, colocação e armazenamento das formas laterais.

3. Linha de produção inteligente de componentes de concreto pré-fabricado: utilizar equipamentos de produção automática de telas de armadura que, com base nos dados da lista de materiais de aço, realizam a produção, armazenamento, pega e colocação automática programada de telas de armadura e treliças.

4. Linha de produção inteligente de componentes de concreto pré-fabricado: utilizar um sistema inteligente de programação de concreto que, conforme o traço de concreto, o volume de produção dos componentes emitidos pelo sistema de controle central e o tempo necessário de chegada calculado pelo ritmo de produção, planeja automaticamente o eixo temporal de produção de concreto, aciona o sistema de controle da central de dosagem para preparar materiais conforme o traço e aciona os equipamentos de transporte para receber e descarregar o concreto pontualmente.

5. Linha de produção inteligente de componentes de concreto pré-fabricado: utilizar distribuidores inteligentes de concreto que, conforme as informações de contorno, espessura e volume dos componentes emitidas pelo sistema de controle central, planejam a trajetória ótima e empregam tecnologia de controle adaptativo com múltiplos laços fechados de posição do componente, peso de distribuição, velocidade e aceleração, realizando a distribuição automática e uniforme de concreto com diferentes abatimentos, desviando automaticamente de armaduras, aberturas e acessórios e preenchendo com precisão os cantos e lacunas.

6. Linha de produção inteligente de componentes de concreto pré-fabricado: utilizar equipamentos inteligentes de inspeção de qualidade que, por meio de varredura laser 3D de alta precisão, reconhecimento de características e cálculo rápido de nuvem de pontos, realizam a detecção automática de qualidade nos processos de aceitação oculta, comparando com o modelo de dados e gerando automaticamente os resultados de inspeção.

7. Linha de produção inteligente de componentes de aço: utilizar centros de processamento de chapas, centros de corte a laser e máquinas de corte reto automático, entre outros equipamentos, para realizar posicionamento e calibração automáticos, espaçamento automático e corte automático, completando eficientemente o corte de peças e materiais principais.

8. Linha de produção inteligente de componentes de aço: utilizar robôs inteligentes de chanfradura, máquinas de conformação de chanfro para tiras e furadeiras planas, entre outros equipamentos, para realizar automaticamente a abertura de diversos tipos de chanfros por meio de programação offline e tecnologia de varredura laser 3D.

9. Linha de produção inteligente de componentes de aço: utilizar a tecnologia de varredura laser 3D para realizar o reconhecimento, detecção e classificação de peças e, por meio da tecnologia de posicionamento «5G + banda ultralarga», completar a distribuição inteligente de peças para estações de trabalho designadas.

10. Linha de produção inteligente de componentes de aço: estabelecer estações de trabalho integradas de montagem e soldagem equipadas com dispositivos de elevação com carga e descarga automáticas, posicionadores de inversão e outros equipamentos, realizando a produção não tripulada dos processos de montagem e soldagem de estruturas de aço, com identificação automática de peças, calibração automática da posição de montagem e conclusão automática dos trabalhos de montagem e soldagem.

11. Linha de processamento inteligente de produtos de armadura: utilizar equipamentos automáticos de processamento de aço e sistemas digitais para otimizar de forma inteligente os processos de corte e aninhamento otimizado de armaduras, conformação e processamento de produtos acabados, inspeção de qualidade e embalagem e distribuição, realizando o controle digital dos processos de encomenda, processamento e distribuição de produtos de armadura e reduzindo as perdas de material.

12. Linha de produção inteligente de painéis de acabamento e decoração: utilizar um sistema digital de gestão da produção para acionar pórticos manipuladores, transportadores de roletes motorizados, viradores de painéis, transportadores inteligentes de deslocamento lateral e veículos guiados por trilhos (RGV), entre outros equipamentos, realizando o transporte automático de componentes e peças para o processo seguinte conforme o ritmo de produção.

13. Linha de produção inteligente de painéis de acabamento e decoração: utilizar sistemas de revestimento de painéis para realizar o posicionamento preciso e a aplicação automática de cola, laminação e corte dos painéis, melhorando a eficiência do revestimento.

14. Linha de produção inteligente de painéis de acabamento e decoração: integrar tecnologias de manipuladores de carga e descarga, niveladores infravermelhos, impressoras de alta precisão e secadores, entre outras, para realizar trabalhos inteligentes de pintura como carga e descarga automática de painéis, impressão digital a jato de tinta e pintura a rolo.

15. Para suportes e suspensões eletromecânicos e unidades eletromecânicas pré-fabricadas: utilizar sistemas inteligentes de alimentação digital concentrada, corte, alinhamento, soldagem de conexão e armazenamento para realizar a produção inteligente de unidades eletromecânicas pré-fabricadas, desde matérias-primas até semiacabados e produtos acabados.

(4) Gestão Logística Inteligente

1. Adotar um sistema inteligente de gestão logística para coordenar os trabalhos de logística incluindo gestão de pedidos e recebimento de componentes e peças, rastreamento do estado logístico, programação inteligente, confirmação de entrega e rastreabilidade de dados.

2. Utilizar equipamentos inteligentes de pátio como paletizadores automáticos, equipamentos automáticos de empilhamento de painéis e veículos de transporte auto-carregáveis dedicados a componentes, para realizar a pega, transferência e posicionamento automáticos dos produtos dentro da fábrica, automatizando as operações de armazenagem e logística.

3. Adotar tecnologias de programação inteligente de transporte para realizar a gestão de distribuição logística e o controle dinâmico concentrado de veículos e cargas, conectando informações de tráfego rodoviário, orientação de rotas e condições meteorológicas, fornecendo base decisória para a otimização dos planos de transporte.

4. Utilizar tecnologias de identificação de componentes e peças para, por meio da leitura de códigos QR, identificar componentes e peças no pátio, carregá-los e gerar notas de expedição; no canteiro de obras, identificar as informações dos componentes e peças, obter as informações de posição de instalação por meio de modelos leves e suportar o registro de trabalho por leitura de código.

5. Utilizar equipamentos de transporte como veículos guiados automaticamente (AGV), veículos guiados por trilhos (RGV), veículos guiados inteligentemente (IGV) e pontes rolantes programáveis para o transporte logístico de matérias-primas, peças e componentes.

(5) Entrega dos Dados de Produção

1. Estabelecer padrões completos de entrega digital de informações de produção, criar a relação entre dados e modelos, associar os dados do processo de produção por meio dos modelos, definir o conteúdo e a profundidade da entrega, interfaces de dados, segurança de dados, fluxo de trabalho e requisitos de formato dos resultados, além de construir modelos de dados conforme os padrões para realizar a entrega integral, aceitação e arquivamento de dados e modelos.

2. O conteúdo da entrega inclui contratos de produção, dados do processo produtivo, certificados de conformidade e informações do produto.

V. Construção Inteligente

(1) Requisitos Gerais

1. Elaborar um plano de implementação especializado de construção inteligente, definindo claramente o plano de aplicação de tecnologias e equipamentos de construção inteligente nas principais etapas do processo construtivo, acompanhando e orientando a execução com base no plano e avaliando os resultados da implementação após a conclusão da obra.

2. Aplicar novas tecnologias como BIM, big data, computação em nuvem, Internet das Coisas, comunicação móvel, IA e blockchain para realizar simulações de construção e elaboração do projeto de organização da construção, fortalecendo a gestão do processo construtivo e elevando o nível de digitalização e inteligência da construção.

3. Promover a operação colaborativa homem-máquina nas etapas construtivas «perigosas, complexas, sujas e pesadas», difundindo amplamente a aplicação de equipamentos de construção inteligente e robôs de construção com alto grau de maturidade tecnológica e benefícios evidentes, melhorando a qualidade e eficiência da construção e garantindo a segurança pessoal e a saúde ocupacional dos trabalhadores.

(2) Gestão de Construção Orientada por Dados

1. A partir dos modelos de dados da fase de projeto e da fase de produção, aprofundar e gerar o modelo de dados de construção para orientar as operações e a gestão relacionadas à construção.

2. Utilizar a tecnologia BIM para realizar a análise de simulação e otimização do plano de organização da construção, incluindo planejamento do layout geral do canteiro, simulação e otimização de processos construtivos, simulação de cronograma e otimização de alocação de recursos, e comparação e seleção de planos especiais de construção, realizando o layout racional do canteiro e a conexão fluida dos processos construtivos.

3. Aplicar de forma integrada tecnologias como modelos de dados, varredura 3D, reconhecimento de imagem e imageamento por radar para realizar simulação de precisão construtiva e pré-montagem virtual de estruturas complexas, ajustando e comparando com o modelo de dados para obter valores de controle alvo e orientar a construção.

4. Realizar a alocação eletrônica de mão de obra por meio de plataformas digitais de gestão, verificando automaticamente os dados das ordens de serviço e os dados de frequência com identificação real, gerando automaticamente as folhas de pagamento e, após confirmação on-line tripartida entre trabalhador, projeto e empresa, efetuando o pagamento on-line, assegurando o pagamento mensal integral no cartão e à pessoa.

5. Integrar tecnologias como catracas de frequência, cercas eletrônicas e câmeras de reconhecimento facial de alta definição para verificar automaticamente a permissão de entrada do pessoal no canteiro por meio de controle de acesso inteligente, associando os registros de trabalho durante a construção e validando multidimensionalmente as informações de presença do pessoal, assegurando que os dados de gestão com identificação real da mão de obra sejam verdadeiros e confiáveis.

6. Adotar tecnologias de posicionamento, implantando chips em crachás, coletes de segurança e capacetes dos trabalhadores como dispositivos vestíveis, para realizar o compartilhamento de posição e o registro de trajetória do pessoal em campo, melhorando a controlabilidade do pessoal no local.

7. Utilizar tecnologias de videomonitoramento, visão computacional e processamento de imagens para detectar e inspecionar os comportamentos de segurança do pessoal em campo, alertando sobre o não uso de capacete e operações perigosas irregulares, fortalecendo a gestão de segurança no canteiro de obras.

8. Utilizar tecnologias de Internet das Coisas, big data e IA para monitorar em tempo real as informações de posição e o estado operacional (consumo de combustível, ângulo de inclinação da grua, velocidade do vento, carga etc.) dos equipamentos mecânicos de construção, fortalecendo o armazenamento em nuvem, a análise e o alerta antecipado de riscos dos dados, realizando a gestão inteligente dos equipamentos de construção.

9. Utilizar tecnologias digitais como BIM para realizar a gestão de custo de construção, auxiliando na análise de simulação do consumo de materiais no canteiro e, combinando com as quantidades reais de obra do processo construtivo, realizando a gestão precisa de dados de custos como quantidades de obra, quantidades de materiais e quantidades de mão de obra.

10. Adicionar ao modelo de dados relatórios de materiais, tabelas de progresso e conteúdos de alteração, gerando automaticamente listas de dados de materiais consumidos na obra já executada e listas de dados de materiais necessários futuramente, realizando a gestão colaborativa de materiais e progresso da construção.

11. Utilizar tecnologias IoT como códigos QR para, por meio da leitura e identificação de materiais que entram no canteiro, realizar a contagem automática dos materiais, implementando a gestão de todo o processo de entrada, saída e inventário de materiais por leitura de código.

12. Adotar sistemas inteligentes de balança rodoviária para registrar automaticamente a quantidade e o horário de entrada e saída de materiais a granel como concreto e emitir comprovantes de pesagem, liquidando os materiais a granel pelo consumo real com base nesses registros e reduzindo as perdas e desperdícios de materiais causados por desgaste e má gestão.

13. Instalar dispositivos inteligentes de monitoramento ambiental para monitorar parâmetros como fumaça, ruído e poeira no canteiro de obras, emitindo alarmes automáticos e acionando medidas de resposta vinculadas.

14. Instalar dispositivos de controle automático de aspersão para monitorar e analisar em tempo real os dados ambientais coletados, controlando de forma inteligente o acionamento e desligamento dos aspersores e reduzindo a poluição por poeira no canteiro de obras.

15. Instalar dispositivos inteligentes de monitoramento de nível d’água para monitorar e analisar o nível d’água em valas profundas e os níveis a montante e a jusante, realizando alarmes automáticos.

16. Instalar sistemas de iluminação inteligente para realizar a iluminação programada, pontual e quantificada das áreas de trabalho no canteiro, reduzindo o consumo de energia e controlando os custos do projeto.

17. Instalar medidores elétricos inteligentes para monitorar e analisar dados de corrente residual, sobrecorrente, tensão e temperatura.

18. Instalar instrumentos de monitoramento de gases nocivos em áreas de concentração de pessoas para monitorar gases tóxicos e nocivos, realizando alarmes automáticos.

(3) Construção Inteligente de Fundações

1. Utilizar tecnologias de topografia como fotografia oblíqua, medição a laser e varredura laser 3D, combinadas com equipamentos como drones, para auxiliar na medição de fundações, locação de obras, extração automática de pontos de cota e cálculo automático de volumes de escavação e aterro.

2. Utilizar equipamentos de construção inteligente e robôs de construção para auxiliar nas operações construtivas, incluindo medição e locação, execução de estacas, escavação de terra e processamento de armaduras, melhorando a qualidade, eficiência e segurança da construção.

3. Utilizar equipamentos inteligentes de monitoramento para monitorar a capacidade adaptativa, o controle de deformação, a temperatura do concreto e o nível d’água subterrâneo de valas e taludes, realizando análise em tempo real dos dados de monitoramento, diagnóstico de anomalias e alerta antecipado de riscos.

(4) Construção Inteligente da Estrutura Principal

1. Utilizar equipamentos de construção inteligente e robôs de construção para auxiliar nas operações construtivas, incluindo medição e locação, içamento de componentes, amarração de armaduras, distribuição de concreto, acabamento de superfície de concreto, grauteamento automático, construção de estruturas de aço, construção de alvenaria estrutural, construção de estruturas de madeira, processamento e instalação de fôrmas de madeira, entre outras etapas, melhorando a qualidade, eficiência e segurança da construção.

2. Adotar plataformas integradas de içamento inteligente para a construção da estrutura principal, integrando equipamentos como gruas de torre inteligentes, elevadores de obra inteligentes, veículos de transporte inteligentes, distribuidores suspensos de concreto, equipamentos de transporte horizontal, dispositivos de isolamento acústico e redução de ruído, equipamentos de sensoriamento e comunicação IoT, robôs de construção e plataformas de controle e monitoramento de equipamentos, realizando a operação colaborativa de amarração de armaduras, içamento de escoramento, instalação de fôrmas, concretagem e cura e outros processos auxiliares.

3. Utilizar ferramentas inteligentes de detecção como robôs de medição real e esclerômetros inteligentes para realizar a inspeção de qualidade da estrutura principal, obtendo coleta, análise, alerta, fluxo e arquivamento automatizados de dados.

4. Adotar equipamentos inteligentes de monitoramento de segurança para monitorar escoramentos altos, andaimes, plataformas de descarga, concreto massa, gruas de torre, elevadores de obra, equipamentos de bombeamento de concreto, distribuidores de concreto e equipamentos de vibração, coletando em tempo real seus dados operacionais e realizando a intercomunicação e compartilhamento de informações com outros sistemas, colaboração operacional, análise inteligente de apoio à decisão e pré-controle de riscos.

5. Adotar equipamentos e sistemas de detecção automática como cordas de segurança inteligentes para garantir a segurança dos trabalhadores em altura.

6. Adotar sistemas de equipamentos de concretagem práticos, automatizados e inteligentes para melhorar efetivamente a eficiência e a qualidade da concretagem.

7. Adotar equipamentos e sistemas de gestão de instalação mecanizados, automatizados e inteligentes para realizar o posicionamento rápido e a instalação precisa de componentes pré-fabricados.

8. Adotar equipamentos e plataformas inteligentes de grauteamento para realizar a conexão das luvas de grauteamento dos componentes pré-fabricados, com detecção automática da qualidade do grauteamento.

9. Para a construção de estruturas de aço, aplicar de forma integrada tecnologias como varredura laser 3D e processamento de imagens, junto com modelos de dados, para realizar a análise de pré-montagem dos componentes de aço, melhorando a precisão da instalação em campo.

10. Para a construção de estruturas de aço, utilizar tecnologias como varredura laser 3D e processamento de imagens para monitorar e controlar as deformações durante o processo construtivo, garantindo a qualidade da construção.

11. Para a construção de alvenaria, utilizar a tecnologia BIM para obter as informações de posição espacial de blocos, vigas de amarração, pilares construtivos, paredes-guia, tijolos de coroamento, aberturas de portas e janelas e vergas, entre outros elementos de estrutura secundária, realizando verificação e otimização da disposição, reduzindo retrabalhos e encurtando o prazo.

12. Para a construção de alvenaria, utilizar equipamentos móveis e inteligentes de assentamento para auxiliar nas operações construtivas, melhorando a eficiência da construção de alvenaria.

13. Para a construção de estruturas de madeira, utilizar ferramentas inteligentes como chaves de torque inteligentes para controlar com precisão o torque, o ângulo e a rotação na construção de estruturas de madeira, garantindo a qualidade da obra.

14. Para o processamento e instalação de fôrmas de madeira, utilizar a tecnologia BIM para realizar o projeto detalhado e a disposição das fôrmas e, com base nos resultados do detalhamento, utilizar equipamentos inteligentes para o processamento automático, melhorando a eficiência de processamento e instalação das fôrmas e garantindo a qualidade da concretagem.

(5) Construção Inteligente de Vedações

1. Utilizar tecnologias digitais como BIM para realizar projeto detalhado, verificação de interferências, disposição de painéis, corte de materiais e simulação de construção, melhorando a qualidade e a eficiência da construção.

2. Utilizar equipamentos de construção inteligente e robôs de construção para auxiliar nas operações construtivas, incluindo medição e marcação, transporte de materiais, assentamento, reboco, colocação de revestimentos, pintura por projeção, transporte e instalação de componentes, trabalho em altura e construção de fachadas externas, entre outras etapas.

3. Utilizar ferramentas inteligentes de detecção como robôs de medição real para inspecionar a qualidade da vedação, realizando coleta automatizada de dados, análise e alerta de riscos de segurança.

(6) Construção Inteligente de Instalações Eletromecânicas

1. Utilizar tecnologias digitais como BIM para realizar o detalhamento dos desenhos executivos das instalações eletromecânicas, incluindo detalhamento integrado de tubulações, verificação de interferências, reservas e embutimentos, seleção de suportes e suspensões pré-fabricados, verificação de cálculos mecânicos e simulação de construção, garantindo que os sistemas de equipamentos e tubulações sejam seguros, confiáveis e duráveis.

2. Adotar tecnologias de instalações eletromecânicas pré-fabricadas, aplicando de forma adaptada às condições locais técnicas de construção pré-fabricada e modularizada na construção de salas de equipamentos, instalações eletromecânicas de pavimentos-tipo e instalação de prumadas de tubulações em poços, melhorando a eficiência e a qualidade da construção.

3. Utilizar equipamentos de construção inteligente e robôs de construção para auxiliar nas operações construtivas, incluindo soldagem de tubulações, posicionamento e instalação de equipamentos, içamento de conjuntos de tubulações, instalação de unidades modulares, pintura e identificação de tubulações, perfuração de posicionamento e instalação de suportes, entre outras, melhorando a eficiência de instalação.

4. Utilizar equipamentos inteligentes de detecção como medidores espectrais de iluminância colorimétrica e medidores de vazão, pressão e velocidade do ar para inspecionar a qualidade das instalações eletromecânicas, realizando coleta automatizada de dados, análise e alerta.

5. Utilizar tecnologias como robôs de inspeção e limpeza de dutos de ar e monitoramento on-line de tubulações para realizar a inspeção inteligente e a gestão de monitoramento da construção de instalações eletromecânicas.

(7) Construção Inteligente de Acabamentos e Decoração

1. Utilizar tecnologias como BIM e IA para realizar detalhamento de alternativas, verificação de interferências, disposição de revestimentos, simulação de construção e corte de materiais.

2. Com base nos dados do modelo de projeto detalhado em BIM, orientar a produção e o processamento industrializados e modularizados dos materiais relacionados aos acabamentos e decoração.

3. Adotar a tecnologia de integração de componentes de acabamento pré-fabricado, incluindo principalmente sistemas integrados de banheiro, sistemas integrados de cozinha, sistemas de piso elevado, sistemas de paredes divisórias e revestimento de paredes, sistemas integrados de forro e sistemas de equipamentos e tubulações.

4. Utilizar robôs de construção para auxiliar nas operações construtivas, incluindo medição e locação, reboco, assentamento de revestimentos, lixamento de piso, pintura de piso, aplicação de massa e pintura com tinta látex.

5. Utilizar ferramentas inteligentes de detecção para inspecionar a qualidade dos acabamentos e decoração, realizando coleta automatizada de dados, análise e alerta.

6. Utilizar tecnologias como BIM, VR e AR para realizar a exibição tridimensional visual dos efeitos de acabamento na aceitação do projeto.

(8) Aplicação de Equipamentos de Construção Inteligente e Robôs de Construção

1. Coordenar a aplicação de equipamentos de construção inteligente e robôs de construção em todo o processo construtivo, considerando de forma abrangente fatores como aplicabilidade técnica, investimento em custos e retorno de benefícios dos diversos equipamentos e robôs, definindo as necessidades de aplicação e o plano de mobilização.

2. Utilizar o modelo BIM como base para a operação colaborativa, planejamento de trajetórias, navegação e programação de equipamentos de construção inteligente e robôs de construção, elevando o nível de automação.

3. Utilizar drones para aerofotogrametria, realizando medição e cálculo automatizados dos volumes de terraplenagem, escavação e aterro de valas, gerando periodicamente modelos 3D de realidade do canteiro de obras em diferentes períodos para exibir intuitivamente o progresso da construção.

4. Utilizar equipamentos inteligentes de cravação de estacas para a execução de fundações em solos moles, realizando posicionamento automático e planejamento de trajetória de construção, otimizando os processos construtivos e a disposição e localização das estacas.

5. Utilizar distribuidores de concreto com acompanhamento de movimento, controlando automaticamente por algoritmos o movimento dos braços do distribuidor para auxiliar os operadores nas operações de distribuição de concreto.

6. Utilizar robôs de instalação de painéis para a instalação de painéis de grandes dimensões, realizando de forma automatizada todo o processo de pega, elevação, rotação, deslocamento, posicionamento e prensagem com argamassa.

7. Utilizar amarradores inteligentes portáteis de armadura para auxiliar na operação manual de amarração de armaduras.

8. Utilizar robôs de soldagem de tubulações para realizar a soldagem de tubulações de grande diâmetro, automatizando e tornando inteligente a soldagem de conexão de tubos.

9. Utilizar tecnologias de sensoriamento como 5G, LiDAR, câmeras de visão, posicionamento BeiDou e sensores de contato para realizar o controle inteligente de gruas de torre, obtendo percepção do cenário, modelagem automática, planejamento de trajetórias, condução remota, prevenção inteligente de colisões e frenagem de emergência.

10. Adotar elevadores de obra inteligentes para o transporte vertical de pessoal e materiais, fortalecendo o monitoramento de segurança operacional e realizando identificação de sobrecarga, proteção anticolisão no topo da cabina, proteção antiesmagamento nas portas de pavimento, vinculação de cabina dupla e diagnóstico de falhas com alerta.

11. Utilizar robôs de transporte para realizar operações automatizadas de transporte de materiais, conectando-se em rede de dados com os elevadores inteligentes para realizar navegação automática, pega de paletes e reconhecimento de obstáculos, obtendo a vinculação eficiente entre transporte vertical e horizontal.

12. Combinar robôs de nivelamento, robôs de acabamento e robôs de polimento para realizar a concretagem de grandes áreas de piso, utilizando algoritmos inteligentes de nivelamento a laser e algoritmos inteligentes de braço oscilante, entre outras tecnologias, para realizar operação totalmente automática e construção de alta precisão.

13. Utilizar robôs de retificação de piso, aplicação de tinta de piso e marcação de vagas em garagens para realizar a construção de pisos epóxi em grandes áreas, obtendo planejamento e navegação automática de trajetórias, dosagem mista, distribuição precisa, desvio autônomo de obstáculos, recolhimento automático de cabos e aspiração automática de pó.

14. Utilizar robôs de tratamento de paredes para realizar a construção de grandes áreas de paredes internas, obtendo operações automatizadas de lixamento da base, aplicação de massa e pintura por projeção.

15. Utilizar robôs de pintura por projeção para realizar a pintura de fachadas externas, obtendo planejamento automático da trajetória de operação e aplicação automática de primer, demão intermediária, acabamento e verniz.

16. Utilizar robôs de instalação de mantas impermeabilizantes para realizar a impermeabilização de grandes áreas relativamente regulares de coberturas e obras subterrâneas, integrando controle, deslocamento, correção de trajetória, aquecimento de mantas e do substrato, compactação e espalhamento em uma operação automatizada de instalação.

17. Conforme as necessidades de uso dos equipamentos de construção inteligente, instalar instalações complementares como depósitos, estações de carregamento, estações de lavagem, estações de transferência de transporte, corredores de circulação e áreas designadas de empilhamento.

(9) Entrega dos Dados de Construção

1. Elaborar o plano de entrega digital, cujo conteúdo inclui modelos (arquitetura, estrutura, instalações eletromecânicas, acabamentos, fachadas cortina etc.), desenhos, listas de quantitativos e informações do entorno da obra, definindo os requisitos de dados, responsabilidades e competências, e plano de entrega da entrega digital.

2. Adotar softwares BIM para a entrega digital, incluindo classificação de unidades de modelo, informações geométricas, informações de atributos, valores de atributos e fontes de informação; o formato de dados, a arquitetura e o nível de detalhe do modelo devem atender aos requisitos de arquivamento e O&M da entidade construtora, assegurando que os dados do modelo sejam seguros e controláveis.

3. Utilizar plataformas informatizadas para o armazenamento e a gestão centralizados dos dados do processo construtivo, garantindo que a documentação da obra seja formada em sincronia com o progresso da construção, realizando funções como classificação automática, arquivamento, consulta e uso, além de adotar assinaturas eletrônicas como comprovantes conforme regulamentação, realizando a entrega de dados de gestão de todo o fluxo dos arquivos de obra.

VI. O&M Inteligente

(1) Requisitos Gerais

Estabelecer uma plataforma de O&M inteligente para coletar automaticamente dados de elementos-chave como pessoal, equipamentos e consumo energético do projeto, fornecendo capacidades de gestão de pessoal, monitoramento de equipamentos e monitoramento de consumo energético, para aplicações em monitoramento da saúde estrutural, manutenção funcional do edifício e gestão de emergências de riscos de segurança, realizando a coleta de dados, percepção de riscos, apoio à decisão e controle automático dos dispositivos terminais.

(2) Plataforma de O&M Inteligente

1. Com base no modelo de dados de aceitação da conclusão da obra, combinado com informações relacionadas ao O&M, atualizar e obter o modelo de dados de O&M para a construção da plataforma de O&M inteligente.

2. Com base na tecnologia de gêmeo digital, combinada com a plataforma base de Modelo de Informação Urbana (CIM), aplicando de forma integrada tecnologias como Internet das Coisas, sensoriamento inteligente, big data e IA, conectar os dispositivos IoT inteligentes amplamente distribuídos no edifício para realizar a coleta, agregação e análise em tempo real dos dados de pessoal, equipamentos e ambiente do local, fornecendo funções como monitoramento da distribuição de fluxo de pessoas em ambientes internos, alerta e diagnóstico de falhas de equipamentos e alarme de anomalias de consumo energético.

3. Com base no modelo BIM, integrar os sistemas inteligentes do edifício como sistema de proteção contra incêndio, sistema de segurança, sistema de gestão de equipamentos prediais, sistema de automação predial, sistema de videomonitoramento e sistema inteligente de estacionamento, fortalecendo o controle de todo o processo na fase de O&M do edifício.

4. Aplicar de forma integrada tecnologias como motores gráficos tridimensionais para realizar funções básicas como exibição visual de sistemas e equipamentos, permitindo que usuários, engenheiros e gestores de O&M acessem e visualizem remotamente por meio de terminais.

(3) Monitoramento da Saúde Estrutural do Edifício

1. De acordo com a função do edifício, características estruturais, requisitos de resistência sísmica e prevenção de desastres, características do entorno e requisitos de monitoramento, definir os objetivos e conteúdo do monitoramento e elaborar o plano de monitoramento da saúde estrutural.

2. O conteúdo do monitoramento inclui deformação, deslocamento e fissuras, vibração, resposta sísmica, força em cabos e corrosão; os parâmetros de monitoramento devem ser classificados em parâmetros estáticos e dinâmicos e atender aos requisitos de monitoramento, alerta e avaliação do estado estrutural.

3. Coletar informações da estrutura de forma presencial, não destrutiva e em tempo real, analisando as diversas características da resposta estrutural e obtendo as alterações de estado causadas por fatores ambientais, danos ou degradação.

4. Para a deformação da estrutura, utilizar elementos de monitoramento como extensômetros de resistência elétrica, extensômetros de corda vibrante e extensômetros de fibra óptica.

5. Para o deslocamento da estrutura, determinar os itens e métodos de monitoramento conforme as características de deformação dos componentes estruturais, estabelecer uma rede de referência e utilizar tecnologias como navegação por satélite BeiDou, big data, visão computacional e varredura laser 3D para monitorar o deslocamento da estrutura.

6. Para fissuras superficiais na estrutura, utilizar tecnologias como drones, visão computacional e varredura laser 3D para monitorar, registrando e acompanhando continuamente a variação de largura das fissuras.

7. Para a resposta de vibração da estrutura, utilizar sensores de vibração para obter os sinais de vibração e, por meio de softwares especializados, realizar a análise e o processamento para avaliar a segurança estrutural do edifício.

8. Utilizar tecnologias como big data e IA para realizar o alerta de desastres de segurança estrutural e a avaliação rápida da saúde pós-desastre.

9. Implantar o sistema de monitoramento da saúde estrutural, realizar a operação, manutenção e gestão dos instrumentos e equipamentos de monitoramento, assegurando que os registros de monitoramento sejam verdadeiros e completos; quando surgirem dados anômalos, realizar verificação ou reensaio em campo.

(4) Manutenção Funcional do Edifício

1. Por meio do sistema de videomonitoramento, realizar a gestão de entrada e saída de visitantes, frequência de pessoal, monitoramento em tempo real e rastreamento de trajetórias de movimento.

2. Integrar as informações geométricas, informações intrínsecas e informações operacionais dos equipamentos do edifício (iluminação, distribuição de energia, ar condicionado, bombas de calor geotérmicas, hidrômetros etc.) para realizar consulta de informações, manutenção e reparo, alarme e tratamento de falhas dos equipamentos.

3. Adotar sistemas e equipamentos de monitoramento como sistemas inteligentes de monitoramento elétrico e hidrômetros inteligentes para monitorar em tempo real o consumo energético do edifício, realizando a análise de dados de consumo de áreas, períodos, pavimentos e salas específicos, emitindo alertas em tempo real para situações anormais de consumo energético e realizando controle e gestão remotos em tempo hábil.

(5) Gestão de Emergências e Riscos de Segurança

1. Estabelecer o sistema de segurança pública do edifício, incluindo sistema automático de alarme de incêndio, sistema técnico de prevenção de segurança (sistema de alarme de intrusão, sistema de videovigilância, sistema de controle de acesso, sistema de ronda eletrônica, sistema de intercomunicação de visitantes, sistema de gestão de estacionamentos) e sistema de resposta a emergências.

2. Aplicar de forma integrada os diversos sistemas e equipamentos como automação predial, proteção contra incêndio, segurança, energia, controle de elevadores, estacionamento, iluminação e controle de acesso para monitorar em tempo real o estado dos sistemas e equipamentos e realizar alarmes automáticos em situações anormais.

3. Utilizar tecnologias digitais como Internet das Coisas, big data e computação em nuvem, combinadas com equipamentos como dispositivos automáticos de alarme de incêndio, dispositivos de monitoramento de incêndio elétrico e detectores de fumaça, para coletar dinamicamente em tempo real as informações de proteção contra incêndio, realizando o alerta inteligente e a gestão de incêndios.

4. Adotar sistemas inteligentes de monitoramento de distribuição elétrica para, por meio de conexão em rede com quadros de distribuição inteligentes e equipamentos elétricos, realizar o monitoramento inteligente, a análise, a identificação e o controle de riscos elétricos do consumo de energia interior do edifício.

END

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