Metodologia de seis fases para a entrega digital BIM de data centers
Sincronização WeChat · Xiaowei · 2026-10-31
Se na última década o campo principal do BIM na China foi a habitação, os arranha-céus e o metrô, a partir de 2024 uma nova frente está esquentando rapidamente —os data centers, especialmente os AIDC (centros de computação inteligente).
O "Plano de Ação Especial para o Desenvolvimento Verde e de Baixo Carbono de Data Centers", emitido conjuntamente em julho de 2024 pela Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma e outros três departamentos, exige explicitamente: até o final de 2025, a eficiência de uso de energia (PUE) dos novos data centers de grande e extra-grande porte em todo o país não deverá, em princípio, exceder 1,25, com os nós de hub nacionais sendo ainda mais restringidos para dentro de 1,20. Ao mesmo tempo,a iniciativa "Dados do Leste, Cálculo do Oeste" com seus oito nós de hub já entrou em um período intensivo de construção. O "Relatório de Pesquisa sobre o Desenvolvimento da Computação Verde", publicado em setembro de 2025 pela Academia Chinesa de Pesquisa em Informação e Comunicação, mostra que a escala de racks de data centers em uso no país já ultrapassou 9 milhões de unidades, com a participação da capacidade de computação inteligente superando 30% pela primeira vez.
Por trás desses números está uma espécie de obra completamente diferente da construção civil tradicional: a potência por rack disparou de 6 kW para 60 kW ou até mais, os sistemas de refrigeração líquida substituíram o resfriamento a ar como mainstream, e a capacidade de carga do piso técnico, a altura do pé-direito e os métodos de cabeamento foram todos refeitos do zero. O prazo de obra foi comprimido do modelo tradicional de 36 meses para 12–18 meses, enquanto o ciclo de operação e manutenção se estendeu para 15–20 anos.
Como equipe de serviços técnicos com profunda atuação em consultoria BIM e consultoria de projeto de edifícios pré-fabricados, aZhuwei Architectural Technology atuou em diversos projetos de data center nos últimos dois anos e também observou uma confusão generalizada no setor: muitos proprietários gastaram muito dinheiro em BIM, mas no final receberam um monte de modelos tridimensionais "bonitos, mas inúteis" — relatórios de colisão feitos, animações renderizadas, mas a equipe de operação e manutenção continua procurando equipamentos na sala de máquinas com planilhas Excel.
Onde está o problema? Nossa resposta é:o data center não precisa de ferramentas BIM, mas de um sistema de gestão da informação estruturado sobre a ISO 19650.
I. Na era do AIDC, três mudanças estruturais na construção de data centers
Para enxergar o verdadeiro valor do BIM nessa frente, é preciso primeiro entender o que mudou no próprio projeto.
Mudança um: de "sala de máquinas genérica" para "fábrica de computação dedicada orientada por processo"
O data center tradicional segue a lógica de "o edifício abriga os equipamentos" — primeiro se constrói o prédio, depois se enfiam os racks lá dentro. Já o AIDC (centro de computação inteligente) é "o equipamento define o edifício": o consumo de energia dos clusters de GPU, as características hidráulicas do circuito de refrigeração líquida, o traçado dos barramentos blindados, o raio de curvatura das bandejas de cabos — tudo isso, por sua vez, determina o pé-direito, o espaçamento entre pilares, a capacidade de carga e a posição das aberturas reservadas.
Isso subverte diretamente o ritmo de trabalho do instituto de projeto. A disciplina de arquitetura deixa de ser a líder; a disciplina de processo (IT e instalações elétricas/mecânicas) torna-se a líder. Quando a densidade de potência por rack salta de 6 kW para mais de 60 kW, a exigência de carga da laje de piso da sala de máquinas passa dos habituais 8 kN/㎡ para 20 kN/㎡ ou até mais, e o modo de refrigeração muda do resfriamento a ar para refrigeração líquida de placa fria ou por imersão — cada mudança dispara alterações em cadeia na arquitetura, estrutura e instalações.
Nesse cenário em que "um toque move o corpo inteiro",a capacidade de suporte de informação dos desenhos bidimensionais já atingiu o limite, e somente um modelo tridimensional colaborativo permite que as disciplinas discutam problemas no mesmo espaço-tempo.
Mudança dois: da "construção sequencial" para a "construção paralela"
A GB 50174-2017 "Norma de Projeto de Data Centers" classifica as salas de máquinas em níveis A, B e C, sendo o nível A o mais exigente — alimentação e distribuição de energia, refrigeração, combate a incêndio e segurança devem todos ser redundantes. O fluxo tradicional de construção "arquitetura→estrutura→instalações→acabamento", sob a dupla pressão de sala de máquinas nível A + prazo de 18 meses, já não se sustenta.
A realidade é: a obra civil acabou de sair do nível zero, e o projeto detalhado das instalações ainda está sendo feito; a estrutura de aço está na metade da montagem, e o desenho de pré-fabricação das tubulações de refrigeração líquida acabou de ser assinado; três meses antes da entrada dos racks, a posição das interfaces dos quadros de distribuição ainda está em alteração. Esse modelo paralelo de "projetar, detalhar, construir e ajustar ao mesmo tempo" deixa os métodos tradicionais de gestão de projetos sem fôlego.
O "data center modular pré-fabricado" (Prefabricated Modular Data Center) promovido por fabricantes como Huawei, Vertiv e Schneider nada mais é do que antecipar para a fábrica o volume de trabalho da construção no local — os módulos de instalações, os módulos de fonte de frio e os módulos de alimentação e distribuição de energia são integrados e testados na fábrica, e no local faz-se apenas a montagem. Esse caminho pode comprimir o prazo, mas a premissa é quea informação de projeto seja emitida com precisão que a fábrica possa consumir diretamente, ou seja, um modelo de fabricação de nível LOD 400.
Mudança três: da "entrega na conclusão" para a "operação do ativo"
Um data center, depois de construído, opera continuamente por 15–20 anos, passando por múltiplas trocas de equipamentos, expansões de sistema e reformas da sala de máquinas. O que o proprietário realmente se importa não é quão bonito é o modelo 3D no dia da conclusão, mas se, dez anos depois, o engenheiro de operação e manutenção consegue localizar em 30 segundos a posição exata de um determinado UPS com falha, o modelo da peça de reposição e o contato de manutenção.
Mas no modelo tradicional de entrega, a documentação de conclusão é dispersa: o construtor entrega um conjunto de desenhos de conclusão em papel (frequentemente com alterações manuscritas), o fabricante do equipamento entrega um monte de manuais em PDF, e o proprietário monta seu próprio registro em Excel. Os três conjuntos de materiais não se comunicam, e quando a operação e manutenção assume, só pode contar com a transmissão de experiência no estilo "o mestre ensina o aprendiz".
É exatamente isso que a ISO 19650-3 (gestão da informação na fase de operação) tenta resolver — tomar o modelo de informação de ativos (AIM) como a "base digital" da fase de operação, para que cada troca de equipamento e cada reforma tenham registro consultável.
II. Por que o BIM comum não basta: o data center precisa da ISO 19650
Um dilema comum da aplicação de BIM no país nos últimos anos é: o projeto fez BIM, mas não "gerenciou" o BIM. A precisão dos modelos não é uniforme, as regras de nomenclatura divergem, as versões se multiplicam, os padrões de entrega são vagos — no fim, o BIM vira um item de pontuação na licitação, e não um ativo na operação.
O valor da série de normas internacionais ISO 19650 está justamente em elevar o BIM de "ferramenta técnica" para "estrutura de gestão". Essa série é publicada pela Organização Internacional de Normalização (ISO), evoluída do sistema britânico PAS 1192, e atualmente conta com seis partes: Parte 1 Conceitos e princípios, Parte 2 Fase de entrega, Parte 3 Fase de operação, Parte 4 Troca de informações, Parte 5 Segurança da informação, Parte 6 Saúde e segurança.
Para o data center, as mais críticas são asPartes 2, 3 e 5 :
• Parte 2 Fase de entrega: define o trio formado pelo documento de requisitos do proprietário (EIR), o plano de execução BIM (BEP) e o ambiente comum de dados (CDE), tornando "que modelo é necessário, segundo qual padrão fazer, onde gerenciar" uma obrigação contratual.
• Parte 3 Fase de operação: define os requisitos de informação de ativos (AIR) e o modelo de informação de ativos (AIM), transformando o BIM de conclusão de "entregável" em "fonte de dados operacionais", integrado ao sistema DCIM.
• Parte 5 Segurança da informação: o data center envolve infraestrutura crítica de informação nacional, e informações sensíveis de segurança (como sistema de segurança patrimonial, pontos de controle de acesso, rotas redundantes de alimentação) devem ter controle classificado. A Parte 5 oferece um modelo completo de classificação de segurança e permissões.
Vale notar que a ISO 19650 não conflita com as normas nacionais. A "Norma Unificada de Aplicação de Modelagem da Informação da Construção" GB/T 51212 do Ministério da Habitação e Desenvolvimento Urbano-Rural (MOHURD) e o "Guia de Aplicação da Tecnologia de Modelagem da Informação da Construção de Xangai (Versão 2025)" (Hu Jian Jian Guan [2025] nº 238), recém-publicado em 2025 pela Comissão de Habitação e Desenvolvimento Urbano-Rural de Xangai, estão ambos convergindo para os conceitos centrais da ISO 19650 — termos como EIR/BEP/CDE/LOD já entraram nos documentos políticos nacionais. Para projetos de data center com proprietários estrangeiros ou com背景 de capital estrangeiro (como salas de máquinas próprias de instituições financeiras como HSBC e Standard Chartered), a ISO 19650 é ainda uma linha de base de conformidade obrigatória.
III. A metodologia de seis fases para a implementação de BIM em data centers sob a perspectiva da Zhuwei
Combinando nossa prática em diversos data centers e projetos industriais de alto padrão, dividimos a implementação de BIM em data centers baseada na ISO 19650 em seis fases, cada uma com entradas, saídas e responsáveis bem definidos.
Fase um: Ancoragem de requisitos (fase de aprovação/licitação)
Ação central: o proprietário publica o EIR, definindo os requisitos de informação; o licitante responde com o BEP, definindo o caminho de implementação.
Esta fase é a mais facilmente negligenciada, mas é justamente a que determina o sucesso ou fracasso das cinco fases seguintes. O EIR deve, no mínimo, deixar claro: metas de precisão do modelo por fase (LOD 200→300→400→As-Built), seleção da plataforma CDE (BIM 360, ProjectWise ou plataformas nacionais), regras de nomenclatura (conforme apêndice da ISO 19650-2), formato de entrega (IFC 4.0 + COBie), critérios de aceitação (cláusulas de penalidade por campos faltantes).
Nossa experiência é:o EIR deve ser publicado no documento de licitação, e não negociado após a adjudicação. Requisitos de BIM negociados após a adjudicação frequentemente se tornam letra morta.
Fase dois: Coordenação multi-normativa integrada (fase de projeto conceitual)
Ação central: colaboração BIM+GIS para análise do terreno, verificando a razoabilidade da localização.
A localização de um data center deve satisfazer simultaneamente: proximidade suficiente de subestações de 110 kV ou 220 kV (redundância de alimentação), evitar a jusante da direção predominante do vento (a exaustão de calor das torres de resfriamento não afeta a vizinhança), capacidade de suporte geotécnico para carga de sala de máquinas de 20 kN/㎡, recursos hídricos suficientes (água para resfriamento evaporativo), rota de fibra óptica acessível. Essas condições são avaliadas de forma dispersa nos estudos de viabilidade tradicionais, mas em ambiente BIM+GIS podem ser sobrepostas e analisadas, descobrindo conflitos de uma só vez.
A precisão do modelo na fase conceitual é de cerca de LOD 200, com foco na verificação tridimensional de volumes arquitetônicos, sistema estrutural e rotas principais das instalações, realizando simultaneamente uma análise preliminar de altura livre — salas de máquinas nível A exigem altura livre sob a viga geralmente não inferior a 4,5 metros, e altura livre do corredor de racks não inferior a 3,2 metros.
Fase três: Coordenação de tubulações e projeto detalhado (fase de projeto executivo)
Ação central: modelos multidisciplinares consolidados no CDE, detecção de colisões + otimização de altura livre + detalhamento de nós.
Esta é a fase de aplicação mais intensiva do BIM em data centers. Tubulações de água de resfriamento, circuitos primário/secundário de refrigeração líquida, barramentos de alta tensão, bandejas de cabos de baixa tensão, tubulações de gás de combate a incêndio, bandejas de cabeamento de baixa corrente — seis ou sete disciplinas precisam se distribuir no mesmo espaço de forro, e qualquer cruzamento pode disparar retrabalho.
A ISO 19650-2 enfatiza agestão de códigos de estado no CDE: S0 (publicação formal, utilizável para construção), S1 (em revisão, não utilizável para construção), S2 (rascunho, apenas para referência). Essa regra parece simples, mas erradica um acidente de alta frequência em projetos tradicionais — a equipe de construção trabalha com um desenho "versão rascunho" já derrubado por uma alteração, e só descobre na aceitação.
A detecção de colisões em si é uma ação rotineira; o que realmente demonstra o nível da consultoria BIM é a razoabilidade da "solução de resolução": quem cede a quem? Quanto ceder? Dispara alteração de projeto? Afeta o custo de construção? Essas questões exigem que a equipe BIM tenha sólido conhecimento profissional de instalações, e não seja um simples operador de software.
Fase quatro: Pré-fabricação e construção inteligente (fase de construção)
Ação central: modelo de nível de fabricação LOD 400 + simulação de cronograma 4D + controle de versões de alterações.
A precisão do modelo na fase de construção deve ser elevada a LOD 400 — numeração por segmento das tubulações de refrigeração líquida, dimensões de cada segmento com precisão milimétrica, ângulos das curvas devidamente anotados, posição dos suportes vinculada ao modelo de estrutura de aço. Esses modelos se conectam diretamente aos equipamentos de fabricação da fábrica, emitindo desenhos de pré-fabricação.
Por que as tubulações de refrigeração líquida são especialmente adequadas para pré-fabricação em fábrica? Porque as GPU são extremamente sensíveis à qualidade da água; limalhas de ferro e óleo gerados pela soldagem no local, ao entrarem no circuito de refrigeração líquida, danificam diretamente aceleradores no valor de milhões. A soldagem TIG + decapagem e passivação + teste de pressão em ambiente de fábrica têm controle de qualidade muito superior ao do local. Essa é também a lógica de base pela qual a Zhuwei transfere o conceito de "produção em fábrica, montagem no local" dos edifícios pré-fabricados para a instalação de instalações em data centers.
O papel do BIM 4D nesta fase é a "gestão de ritmo": associar o modelo tridimensional ao cronograma de construção, simular as janelas de tempo para a construção cruzada entre disciplinas, e descobrir antecipadamente descompassos de ritmo como "a abertura reservada na obra civil é executada quando o modelo de instalações ainda não saiu". A gestão de alterações, por sua vez, identifica automaticamente o escopo de impacto por comparação de versões — a atualização de um modelo de cluster de GPU dispara mudança na potência do rack, e quais tubulações, válvulas e conjuntos de bombas do sistema de refrigeração precisam de alteração em cadeia fica evidente de imediato.
Fase cinco: Transferência digital (fase de conclusão)
Ação central: modelo As-Built + tabela de ativos COBie + integração com o sistema DCIM.
Esta é a fase em que o valor do BIM realmente se concretiza, e também o elo em que a maioria dos projetos nacionais desmorona. As razões do desmoronamento costumam ser duas: primeiro, os subcontratados não atualizam seriamente o modelo de conclusão (no encerramento da obra o pessoal já se retirou); segundo, o proprietário não tem critérios de aceitação claros (o contrato não especifica como penalizar campos faltantes).
Segundo a ISO 19650-3, o proprietário deve publicar simultaneamente na fase de licitação o AIR (documento de requisitos de informação de ativos), especificando claramente quais equipamentos precisam ter informações operacionais registradas, em que formato (tabela COBie ou conjunto de propriedades IFC), e quais são os critérios de aceitação. As informações de ativos específicas de data centers incluem, no mínimo:
Categoria de ativo | Informações obrigatórias |
|---|---|
Alimentação e distribuição de energia | UPS/gerador/transformador/PDU: modelo, potência nominal, número do contrato de manutenção, ciclo de testes, data do último teste, lista de peças de reposição |
Refrigeração | Chiller/CDU de refrigeração líquida de placa fria/ar-condicionado de precisão: capacidade de refrigeração, valor COP, faixa de pressão de trabalho, números dos racks cobertos, posição dos sensores de vazamento |
Combate a incêndio | Sistema de extinção por gás: tipo de agente extintor, quantidade de carga, condições de acionamento, posição do botão de parada de emergência manual, validade da inspeção dos cilindros |
Segurança patrimonial | Videomonitoramento/controle de acesso/alarme de intrusão: número do equipamento, endereço IP, área coberta, período de retenção das gravações |
Racks | Número do rack, potência nominal, carga atual, correspondência das portas de uplink/downlink |
Após a entrega do modelo BIM de conclusão, ele se integra ao sistema DCIM por interface padrão: o DCIM coleta em tempo real os dados operacionais dos equipamentos (temperatura, corrente, PUE), e o BIM fornece informações espaciais e informações estáticas de ativos. Quando o engenheiro de operação e manutenção vê no console do DCIM um alarme de temperatura de um rack, pode saltar diretamente para a posição tridimensional desse equipamento no BIM, e ao mesmo tempo acessar o contato de manutenção, o procedimento de comutação de emergência e o histórico de reparos.
Fase seis: Iteração operacional (atualização contínua)
Ação central: estabelecer um mecanismo de atualização de "documento vivo", fazendo o modelo BIM evoluir em sincronia com as mudanças de ativos.
O modelo BIM não é um arquivo de entrega única, mas um "documento vivo" que precisa de manutenção contínua. Regras-chave: cada troca de equipamento é atualizada em sincronia pela equipe de operação e manutenção no BIM; cada reforma da sala de máquinas tem o modelo atualizado submetido pelo construtor, revisado pelo proprietário e arquivado no CDE; uma verificação completa entre modelo e realidade é feita anualmente. O custo desse mecanismo é de cerca de 0,5%–1% do orçamento anual de operação e manutenção, mas comparado ao "reconhecimento do zero" antes de uma reforma da sala de máquinas (que facilmente chega a centenas de milhares em custos de levantamento), a relação custo-benefício é altíssima.
IV. Como a experiência em pré-fabricados retroalimenta o BIM de data centers
O negócio central da Zhuwei Architectural Technology, além da consultoria BIM, tem outra linha principal: o projeto detalhado de edifícios pré-fabricados — usando Tekla para o detalhamento completo de PC, do desmembramento de componentes, projeto de moldes até o controle digital de produção, transporte e montagem. Essa experiência é altamente homóloga ao caminho da "modularização pré-fabricada" dos data centers.
O edifício pré-fabricado resolve "como antecipar para a fábrica o trabalho de concretagem no local"; a modularização de data centers resolve "como antecipar para a fábrica o trabalho de instalação de instalações no local". Ambos compartilham o mesmo conjunto de metodologias de base:
• Desmembramento paramétrico:dividir o grande sistema em módulos padronizados, cada módulo com numeração, dimensões e definição de interfaces únicas.
• Pré-fabricação em fábrica:realizar processamento de alta precisão e testes de qualidade em ambiente controlado, evitando oscilações das condições do local.
• Logística e transporte:rastrear por IoT a posição, o estado e a ordem de posicionamento de cada módulo.
• Montagem no local:montar conforme a sequência pré-definida, reduzindo cortes, soldagens, pinturas e outras operações úmidas no local.
• Entrega digital:a "certidão de nascimento" de cada módulo (lote de produção, certificados de materiais, relatórios de teste) entra com o módulo no acervo de documentação de conclusão.
Essa é também nossa perspectiva única sobre o negócio de consultoria BIM para data centers:não tratá-lo como um trabalho puramente de software, mas como uma questão de "industrialização da construção orientada por dados".
V. Seis recomendações práticas para proprietários e empreiteiros gerais
Combinando a metodologia acima, damos seis recomendações executáveis para as equipes de proprietários e empreiteiros gerais de projetos de data center:
• Primeira,o EIR e o AIR devem ser publicados simultaneamente no documento de licitação, não podem ser negociados após a adjudicação. Esses dois documentos são a "âncora contratual" do valor do BIM.
• Segunda,alocar um gerente BIM com experiência em data centers, e não um gerente BIM comum de construção civil. A complexidade das instalações de um data center supera em muito a da habitação, exigindo talentos compostos que entendam de processo, de refrigeração líquida e de alimentação e distribuição de energia.
• Terceira,o orçamento de BIM deve ser discriminado separadamente como 0,3%–0,8% do custo de construção, e não rateado entre as disciplinas. O resultado do rateio é que cada disciplina acha que "não é comigo".
• Quarta,na seleção da plataforma CDE, priorizar soluções nacionais alternativas. Data centers financeiros e governamentais envolvem infraestrutura crítica de informação, e o risco de conformidade de plataformas em nuvem estrangeiras não pode ser ignorado.
• Quinta,incluir a proporção de modularização pré-fabricada no caderno de encargos de projeto. Taxa de pré-fabricação de tubulações de refrigeração líquida não inferior a 80% e taxa de integração de módulos de instalações não inferior a 60% são metas quantificáveis.
• Sexta,a equipe de operação e manutenção deve participar da elaboração do AIR desde a fase de projeto. A operação e manutenção é o usuário final da entrega digital, e suas necessidades devem ser fixadas antecipadamente; caso contrário, o modelo recebido será apenas uma "peça de exposição requintada".
Conclusão: o BIM de data centers não é item de custo, é item de ativo
Muitos proprietários, ao aprovar o projeto, listam o BIM como uma "despesa extra" e querem economizar o máximo possível. Mas quem realmente fez operação e manutenção lhe dirá:o custo do BIM de data centers nunca está na fase de construção, mas nos dez ou vinte anos de operação e manutenção sem BIM.
Um reconhecimento do zero antes de uma reforma da sala de máquinas, uma correria na hora de uma falha, uma incompatibilidade de desenhos numa expansão, uma divergência entre registro e realidade num inventário de ativos — esses "pequenos custos" aparentemente dispersos, somados, frequentemente superam várias vezes o custo de implementação do BIM. Sem falar que, quando o proprietário quiser vender ou securitizar (REITs) os ativos do data center, um registro digital de ativos completo, preciso e verificável determina diretamente o espaço de prêmio na avaliação.
De "Dados do Leste, Cálculo do Oeste" a "verde e baixo carbono", de "sala de máquinas genérica" a "AIDC de computação inteligente", o setor de data centers da China está passando por uma atualização estrutural. O cerne dessa atualização não é apenas construir mais salas de máquinas e instalar racks mais densos, mas transformar cada data center em umativo digital gerenciável, operável e valorizável.
BIM + ISO 19650 é exatamente o caminho obrigatório para esse objetivo.
Referências
• Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma e outros três departamentos, "Plano de Ação Especial para o Desenvolvimento Verde e de Baixo Carbono de Data Centers", julho de 2024
• Academia Chinesa de Pesquisa em Informação e Comunicação, "Relatório de Pesquisa sobre o Desenvolvimento da Computação Verde", setembro de 2025
• GB 50174-2017 "Norma de Projeto de Data Centers"
• GB/T 51212-2016 "Norma Unificada de Aplicação de Modelagem da Informação da Construção"
• Comissão de Habitação e Desenvolvimento Urbano-Rural de Xangai, "Guia de Aplicação da Tecnologia de Modelagem da Informação da Construção de Xangai (Versão 2025)", Hu Jian Jian Guan [2025] nº 238
• Série de normas internacionais ISO 19650 (Partes 1–6), Organização Internacional de Normalização
END
As opiniões deste artigo representam apenas o ponto de vista do autor Direitos autorais pertencem àZhuwei Architectural Technology
Proibida a reprodução sem autorização
Ao reproduzir, indique a fonte:Zhuwei Architectural Technology
A Zhuwei Architectural Technology é uma nova empresa de serviços técnicos cujos negócios principais são otimização de projeto arquitetônico, consultoria de projeto BIM e consultoria de projeto de edifícios pré-fabricados. A equipe é formada por quadros técnicos de institutos de projeto, ex-gestores seniores da empresa, engenheiros BIM e projetistas de detalhamento de pré-fabricados, oferecendo serviços de consultoria de processo completo, incluindo otimização de projeto com projeto executivo, consultoria BIM, detalhamento elétrico, consultoria e detalhamento de projeto de pré-fabricados.
Negócio de otimização de projeto arquitetônico: posicionado como extensão e complemento da gestão de projeto de incorporadoras imobiliárias, com a filosofia de "profissionalismo cria valor" e "qualidade em primeiro lugar", controlando econômica, racional e seguramente as fases críticas do projeto, com o objetivo de "reduzir custos", "otimizar desenhos" e "agregar valor".
Negócio de consultoria de projeto BIM: em cooperação com grandes empresas estatais, empresas centrais e empresas privadas, abrangendo todas as fases de consultoria BIM, projeto, construção e operação. Projeto de habitação de alta qualidade, projeto refinado de bases, construção digital que reduz erros e melhora a qualidade, economizando custos e garantindo a qualidade para as construtoras. Cooperação com os principais fabricantes de software para gestão da fase de construção, aplicando modelos BIM à logística e à gestão do canteiro (profundidade LOD 500).
Negócio de consultoria de projeto de pré-fabricados: uso do software Tekla para detalhamento completo de PC em todo o processo, permitindo ajustar parâmetros espaciais e modos de conexão no modelo BIM para evitar conflitos de construção, com entrega digital conforme o padrão da Indústria 4.0. Fornecimento de dados de componentes de PC (dimensões, espaçamento de armaduras etc.) e uso de IoT para apoiar produção, armazenamento, transporte e montagem. Em comparação com empresas tradicionais de detalhamento de PC, oferece soluções em nível de sistema, especialmente nas áreas de logística e armazenagem e edifícios altos.
A equipe de especialistas da empresa vem de grandes institutos de projeto, com sólida base técnica e rica experiência em projeto e otimização de via dupla, com capacidade técnica e nível de controle em posição de liderança no setor.
END
As opiniões expressas são do autor Copyright © Zhuwei Architectural Technology
Proibida a reprodução sem autorização
Ao republicar, cite a fonte: Zhuwei Architectural Technology
A Zhuwei Architectural Technology é uma empresa de serviços técnicos de novo tipo, especializada em otimização integrada de projeto, consultoria BIM e consultoria em projeto de construção pré-fabricada. Nossa equipe reúne engenheiros seniores de grandes institutos de projeto, ex-executivos de incorporadoras imobiliárias, engenheiros BIM e engenheiros de pré-fabricação, oferecendo otimização integrada de projeto, revisão detalhada de desenhos, consultoria BIM com detalhamento MEP e serviços de projeto pré-fabricado.
Consultoria em otimização de projeto: Posicionados como extensão e complemento da gestão de projeto das incorporadoras, concentramos nossa consultoria e otimização em edificações civis. Ao longo de todo o processo — ou nas etapas-chave definidas pelo cliente — controlamos a economia, a racionalidade e a segurança do projeto, eliminando custos desnecessários e melhorando de forma mensurável a qualidade dos desenhos: "menor custo, maior eficiência".
Consultoria BIM: Por meio de tecnologias de construção digital, ajudamos projetistas a reduzir erros e elevar a qualidade na fase de projeto; ajudamos construtoras a economizar e planejar instalações MEP de alta qualidade na fase de obra; e estendemos os modelos BIM à gestão de facilities na fase de operação — em colaboração com os principais fornecedores de software.
Consultoria em projeto pré-fabricado: Projeto de todo o processo em plataformas BIM, com Revit e Tekla para o detalhamento de componentes PC. A geometria e a armadura dos componentes são vinculadas parametricamente — o que você vê é o que você obtém. Entregamos desenhos prontos para a Indústria 4.0, com comprimentos de corte de cada barra de aço, e suporte habilitado para IoT na produção, estocagem, transporte e montagem de componentes PC.
Nossa equipe de especialistas vem de grandes institutos de projeto, com sólida base técnica e vasta experiência em projeto e otimização em via dupla; sua capacidade técnica e nível de controle são líderes no setor.
—— Este artigo é sincronizado automaticamente da conta oficial do WeChat «Zhuwei Architectural Technology». Ler o original ——