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Ministère du Logement et du Développement urbain-rural | « Guide technique de la construction intelligente (à l'essai) » (texte intégral)

Sync WeChat · Xiaowei · 2025-10-22

L'article suivant provient du site officiel du MOHURD, publié par Ruyi Zhijian

Ministère du Logement et du Développement urbain-rural | « Guide technique de la construction intelligente (à l'essai) » (texte intégral)


Avis du Bureau général du MOHURD sur l'impression et la diffusion des

Directives techniques pour la construction intelligente (à l'essai)

Jian Ban Shi [2025] n° 14


Aux départements du logement et du développement urbain-rural des provinces et régions autonomes, aux commissions du logement et du développement urbain-rural (de gestion) des municipalités relevant directement du gouvernement central, à la commission de la planification et des ressources naturelles de Beijing, au bureau du logement et du développement urbain-rural du Corps de production et de construction du Xinjiang :


Pour mettre en œuvre les exigences des documents tels que les « Opinions du Bureau général du Comité central du PCC et du Bureau général du Conseil des affaires d'État sur la promotion de la construction de nouvelles infrastructures urbaines pour bâtir des villes résilientes », accélérer l'application des technologies de construction intelligente sur l'ensemble du cycle de vie des projets de construction et promouvoir le développement de haute qualité du secteur de la construction, le MOHURD a organisé l'élaboration des « Directives techniques pour la construction intelligente (à l'essai) ». Elles sont dès à présent imprimées et diffusées ; veuillez vous y référer dans votre travail, en fonction des réalités locales.


Pour toute question ou suggestion relative à leur mise en œuvre, veuillez contacter rapidement le Département de la supervision du marché de la construction du ministère.


Personne à contacter et coordonnées : Yang Guang, 010-58933327


                          Bureau général du MOHURD

                                   17 mars 2025


Directives techniques pour la construction intelligente (à l'essai)


I. Dispositions générales


(1) Champ d'application


Les présentes directives s'appliquent aux activités de construction menées selon des méthodes de construction intelligente lors des phases d'investigation, de conception, de production, de construction et d'O&M des projets de bâtiment neufs ; elles peuvent servir de référence pour la rénovation et l'extension de bâtiments existants ainsi que pour la construction d'infrastructures municipales.


(2) Terminologie


1. Construction intelligente (intelligent construction) : méthode de construction fondée sur la collaboration homme-machine, issue de l'intégration profonde des nouvelles technologies de l'information et des technologies de construction industrialisée.


2. Investigation numérique (digital survey) : activité d'investigation technique recourant aux technologies numériques pour la cartographie, l'exploration, les tests et les essais, produisant des résultats d'investigation numériques complets et en faisant une application approfondie.


3. Conception numérique (digital design) : activité de conception recourant aux technologies numériques pour la conception paramétrique, la conception collaborative et la conception assistée intelligente, produisant une expression numérique des informations du projet de construction et en faisant une application approfondie.


4. Production intelligente (intelligent manufacturing) : activité consistant à utiliser des technologies numériques et des systèmes de commande intelligents pour intégrer les unités d'équipements de production en un système de production intelligent selon les exigences des procédés de production, afin de fabriquer de manière intelligente les éléments et composants de construction.


5. Chantier intelligent (intelligent construction operation) : activité de construction recourant aux technologies numériques pour moderniser les techniques et les équipements de construction, assister les opérations de chantier à chaque étape des travaux et assurer une organisation et une gestion intelligentes du personnel, des machines, des matériaux, des procédés et de l'environnement du chantier.


6. O&M intelligente (smart operation and maintenance) : activité d'O&M recourant aux technologies numériques et à des équipements de perception intelligents pour surveiller et maîtriser de manière intelligente la sécurité structurelle, les fonctions d'usage et les risques du bâtiment en phase d'exploitation.


(3) Exigences générales


1. Avec pour objectif d'« améliorer la qualité et réduire les coûts », intégrer et appliquer, selon les conditions locales, les produits technologiques clés de chaque phase — investigation numérique, conception numérique, production intelligente, chantier intelligent et O&M intelligente — afin de réaliser un processus de construction à haut rendement, de haute qualité, à faible consommation et à faibles émissions, et d'élever le niveau d'industrialisation, de numérisation et de verdissement du secteur de la construction.


2. Intégrer au secteur de la construction les technologies numériques telles que la modélisation des données du bâtiment (BIM), le jumeau numérique, l'Internet des objets (IdO), les mégadonnées et l'intelligence artificielle (IA) ; promouvoir la transformation numérique des principaux processus et procédés de construction ainsi que l'expression numérique des ressources clés, constituer un système de données coordonné et unifié, et améliorer globalement le niveau de numérisation de la construction.


3. Utiliser des équipements de construction intelligente tels que des robots de chantier, des plateformes intégrées de construction à vérinage intelligent, des ascenseurs de chantier intelligents et des scanners laser 3D, afin de favoriser la collaboration homme-machine dans les scénarios « dangereux, complexes, insalubres et pénibles » et d'élever le niveau d'industrialisation et d'intelligence de la construction.


4. Utiliser l'IdO, les mégadonnées, l'informatique en nuage et d'autres technologies pour construire des plateformes de l'Internet industriel de la construction aux niveaux du projet, de l'entreprise et de la branche ; relier toutes les parties prenantes des projets, constituer progressivement des bases de données sectorielles et des bases de données de ressources métier, connecter les chaînes industrielles amont et aval, et réaliser le partage de ressources, l'adéquation de l'offre et de la demande, la synergie métier et la coordination de la gestion entre les acteurs de la chaîne industrielle de la construction.


5. Recourir aux technologies de conception numérique pour mener une conception collaborative directe orientée modèle des spécialités architecture, structure et génie technique, explorer la conception assistée par IA et réaliser une conception intégrée et systémique pilotée par les données.


6. Dans la production des éléments et composants de construction, adopter des technologies de gestion numérique, des lignes de production intelligentes et des systèmes de gestion logistique intelligents ; promouvoir un mode de production industrialisé, numérique et intelligent fondé sur la normalisation des dimensions des principaux composants, afin de réaliser une production efficace.


7. Promouvoir le partage et la synergie omnidirectionnels des données relatives aux facteurs de production du chantier — « personnel, machines, matériaux, méthodes, environnement » — ainsi qu'aux facteurs de gestion — qualité, sécurité, délais — ; coordonner les équipements de construction intelligente tels que les robots de chantier, afin de réaliser des opérations de construction intelligentes pilotées par les données et fondées sur la collaboration homme-machine.


8. Mettre en place une plateforme d'O&M intelligente couvrant des scénarios tels que le suivi de la santé structurelle des bâtiments, la maintenance des fonctions du bâtiment et la gestion d'urgence des risques de sécurité ; réaliser la perception automatique, l'analyse intelligente, l'aide à la décision et le contrôle intelligent des éléments clés — sécurité structurelle, comportements des personnes, état de fonctionnement des équipements, consommation énergétique du bâtiment — afin d'offrir une expérience d'utilisation du bâtiment plus sûre, plus confortable, plus verte et plus intelligente.


9. Adopter la livraison numérique sur l'ensemble du processus, en précisant pour chaque phase et chaque étape le contenu, le déroulement et les responsabilités de livraison ; unifier les normes de stockage, d'échange et de livraison des données, respecter les dispositions relatives à la protection de la propriété intellectuelle et à la sécurité des données du réseau, assurer la continuité des données sur tout le cycle de vie du projet de construction et briser les silos d'information.


10. Établir un système de gestion des archives numériques des projets de construction, transférer les archives de réception aux services d'archives urbaines de construction conformément aux exigences, et explorer l'inscription des données à l'actif du bilan afin de constituer des actifs de données d'entreprise contrôlables et mesurables.


11. Dans les grands bâtiments publics et les projets d'infrastructures critiques, adopter des technologies de construction intelligente autonomes et maîtrisées, renforcer la gestion de la sécurité du réseau et de l'information, et prévenir et désamorcer les risques de cybersécurité.


12. Généraliser les nouveaux modes d'organisation de projets tels que le contrat général de travaux (EPC), le conseil en ingénierie sur l'ensemble du processus et le régime de responsabilité de l'architecte, en y intégrant les technologies numériques, afin d'améliorer encore le niveau de gestion de la construction et de garantir la rentabilité des investissements, la qualité des ouvrages et l'efficacité de l'exploitation.


13. Renforcer la formation des talents de la construction intelligente, consolider les filières de construction intelligente dans les universités, perfectionner le système de formation professionnelle des ouvriers du bâtiment et accélérer la constitution d'une main-d'œuvre industrielle du bâtiment adaptée à la nouvelle ère.


14. Accélérer le développement de systèmes de supervision numériques adaptés aux services et à la prise de décision des pouvoirs publics, explorer la mise en place de mécanismes de supervision assistée par les mégadonnées et les grands modèles d'IA, et établir puis perfectionner un mode de supervision du marché de la construction ainsi que de la qualité et de la sécurité des ouvrages, adapté à la construction intelligente.


II. Investigation numérique


(1) Exigences générales


1. Recourir aux technologies numériques pour la collecte des données, la production des résultats, le contrôle qualité, l'utilisation des résultats et l'extension des services de l'investigation technique, afin de réaliser une collecte rapide et précise, un partage efficace et une utilisation intégrée des données sur l'ensemble du processus d'investigation.


2. Respecter un format unique de données d'investigation, satisfaire aux exigences d'application et de livraison des résultats numériques d'investigation pour les phases de conception et de construction, et assister l'analyse, l'optimisation et la prise de décision relatives aux solutions.


(2) Collecte et traitement des données d'investigation


1. Utiliser des technologies numériques lors des investigations géologiques, des sondages et échantillonnages, des prospections géophysiques, des essais in situ, des essais en laboratoire et des essais hydrogéologiques, afin de collecter efficacement et avec précision les données relatives aux horaires, au personnel, aux positions, aux images et aux résultats des opérations d'investigation.


2. Utiliser les techniques d'ortho-imagerie, de photographie aérienne topographique, de photogrammétrie et de télédétection pour générer des orthophotographies numériques (DOM), des modèles numériques d'élévation (DEM), des cartes vectorielles numériques (DLG) et des cartes raster numériques (DRG).


3. Utiliser la photographie oblique pour acquérir des données d'imagerie multi-angles sur les points de collecte, puis réaliser un traitement d'imagerie multi-angles en post-traitement, afin de générer des images à fort recouvrement ou des modèles 3D de la réalité prenant en charge la mesure spatiale tridimensionnelle.


4. Utiliser des technologies numériques telles que les systèmes de navigation par satellite, la photographie oblique et le scanner laser 3D pour collecter les données de relief et de topographie, les éléments spatiaux tridimensionnels, les altitudes et les images d'aspect.


5. Utiliser le scanner laser 3D pour acquérir et générer des données de nuages de points décrivant les informations spatiales de surface, la texture et la réflectance des objets mesurés, et établir des modèles tridimensionnels des cibles ainsi que des données graphiques de type ligne, surface et volume.


6. Utiliser des foreuses intelligentes pour les travaux de forage d'investigation, avec détection et collecte en temps réel des données telles que la vitesse de rotation, la température et la pression de l'outil de forage.


7. Utiliser des équipements et systèmes dotés de fonctions de collecte de données, de perception connectée, de positionnement en temps réel et de transmission sans fil pour réaliser les essais in situ de l'investigation technique.


8. Utiliser des technologies de l'IdO telles que les codes QR pour assurer une gestion par code des échantillons d'essais géotechniques en laboratoire sur l'ensemble du processus, et associer les caractéristiques géologiques lors du prélèvement, la position et la profondeur d'échantillonnage, le préleveur, le type d'échantillon, ainsi que les données de réception des échantillons, les méthodes d'essai, l'environnement d'essai et les résultats d'essai.


9. Recourir au chargement automatique, à la collecte automatique des contraintes et des déformations et à l'observation automatique pour la collecte et la conservation des données des essais géotechniques en laboratoire.


10. Utiliser des techniques interactives de navigation cartographique pour définir la « position de départ » de la collecte des données d'investigation et enregistrer avec précision les informations de trajectoire de position.


(3) Utilisation des données d'investigation


1. Exploiter les données d'investigation pour créer un modèle d'information géotechnique, utilisé pour la simulation de l'environnement du site, l'analyse des conditions géologiques, la conception et l'optimisation géotechniques, afin de fournir des références pour l'implantation du projet ainsi que pour la conception et la construction.


2. Utiliser le modèle d'information géotechnique pour des applications d'expression visuelle, incluant des fonctions telles que la navigation dans le modèle, l'interrogation des attributs, les forages virtuels, les coupes virtuelles, l'analyse par diagrammes en palissade, le sectionnement du modèle, la simulation d'excavation de fouille et de creusement de tunnel, ainsi que la visite virtuelle.


3. Utiliser le modèle d'information géotechnique pour des applications d'analyse et d'évaluation, incluant l'analyse de stabilité des risques géologiques, l'évaluation de l'aptitude des espaces souterrains, l'évaluation des conditions géotechniques du site, l'évaluation de la faisabilité des méthodes de construction, l'analyse des solutions de fondations et l'analyse d'optimisation des solutions de conception et de construction géotechniques.


(4) Livraison des données d'investigation


1. Réaliser la livraison numérique sur la base d'un mode unifié de partage et d'échange d'informations, en utilisant des formats de données génériques ouverts, avec une décomposition structurée des données, ou selon des modalités convenues séparément en fonction des besoins d'application du modèle d'information géotechnique, afin de satisfaire aux exigences de reconnaissance, de conversion et de traduction des données de la plateforme de livraison.


2. Le contenu livré comprend les données brutes liées à l'investigation technique — données d'information géographique, données de forage, données de prospection géophysique, données d'essais in situ, données hydrogéologiques, données d'essais en laboratoire —, le rapport d'investigation géotechnique, ainsi que les documents audiovisuels des principales opérations telles que le forage, l'échantillonnage, les essais in situ et les essais en laboratoire.


3. Les données d'information géographique comprennent la position spatiale, les caractéristiques d'attribut et les caractéristiques temporelles.


4. Les données de forage comprennent les données d'avancement, les données de description des couches et les données d'attribut de forage.


5. Les données de prospection géophysique comprennent les méthodes géophysiques, les indicateurs caractéristiques et les conclusions d'inversion.


6. Les données d'essais in situ comprennent les données d'essais de pénétration statique, les données d'essais in situ en forage et les données d'essais grandeur nature sur site.


7. Les données hydrogéologiques comprennent les méthodes hydrogéologiques, les conditions d'essai et les paramètres.


8. Les données d'essais en laboratoire comprennent les données expérimentales, les conditions expérimentales, les caractéristiques d'attribut et les indicateurs caractéristiques.


III. Conception numérique


(1) Exigences générales


1. Intégrer les besoins des spécialités architecture, structure, génie technique, décoration et aménagement paysager, coordonner les phases d'investigation, de conception, de production, de construction et d'O&M, améliorer l'intégralité et la cohérence de la conception, et garantir que la profondeur de conception répond aux exigences de production, de construction et d'O&M.


2. Adopter une méthode de conception directe orientée modèle, s'appuyant sur des modèles de données tels que le BIM et l'IA, pour réaliser la livraison numérique des résultats de conception du projet et promouvoir la transmission et le partage efficaces des données entre toutes les spécialités et toutes les parties prenantes du projet.


(2) Application du BIM


1. Promouvoir l'application du BIM sur l'ensemble du cycle de vie du projet de construction, afin de réaliser le travail collaboratif et le partage d'informations entre toutes les parties prenantes du projet.


2. En phase de planification et de conception d'esquisse, utiliser le BIM pour simuler et analyser l'environnement du site, l'environnement physique, les accès, les flux de personnes et de véhicules et les performances du bâtiment, et démontrer puis optimiser la solution de conception selon quatre critères : fonctionnalité, économie, durabilité et esthétique.


3. En phase de communication et de présentation de la solution, utiliser le BIM pour réaliser une visite virtuelle de la solution de conception ; à partir du parcours de visite, produire des animations virtuelles de l'intérieur et de l'extérieur du bâtiment, permettant aux décideurs de percevoir intuitivement l'espace tridimensionnel du bâtiment, d'assister la revue de conception et d'optimiser la solution.


4. En phase d'avant-projet, utiliser le BIM pour mener l'étude de faisabilité des solutions techniques ; à travers l'analyse de la sécurité structurelle, l'analyse des performances du bâtiment et l'analyse des tuyauteries CVC et électricité, démontrer l'aptitude, la fiabilité et la rentabilité économique des solutions techniques.


5. En phase d'études d'exécution, intégrer les normes de conception et les exigences techniques de chaque spécialité dans le modèle BIM, réaliser la détection des collisions et la vérification des plans, détecter rapidement les erreurs de conception, résoudre les conflits de relations spatiales et améliorer la qualité des plans d'exécution.


6. En phase de conception détaillée, utiliser le BIM pour mener la conception détaillée spécialisée des nœuds de structure en acier, des nœuds d'éléments en béton, des liaisons et de la pose des composants préfabriqués, des tuyauteries CVC et électricité, et de la décoration ; intégrer les règles opératoires et les procédés de construction dans le modèle de conception détaillée afin de satisfaire aux besoins du chantier.


7. Utiliser le BIM pour optimiser, composer les moules, numéroter et mettre en plan automatiquement les composants préfabriqués, et générer les listes de production et de transformation, afin de soutenir la production des composants et leur assemblage sur site.


8. Utiliser le BIM pour la conception détaillée du génie technique ; à l'aide de logiciels spécialisés, produire les plans 3D d'exécution tels que les plans de réservations et d'incorporations, les plans de synthèse des réseaux, les coupes de réseaux, les plans d'implantation des équipements et réseaux en local technique, ainsi que les plans de préfabrication des unités préfabriquées, afin de résoudre les problèmes d'implantation des équipements et réseaux, de collisions entre réseaux et d'adaptation des systèmes.


9. Utiliser le BIM pour la conception de la décoration intérieure ; à l'aide de logiciels spécialisés, produire les plans d'aménagement intérieur, les perspectives, les plans d'exécution et les nomenclatures de matériaux, et réaliser un rendu 3D en temps réel afin d'optimiser la solution de conception.


(3) Conception collaborative


1. Établir un mécanisme de conception collaborative couvrant les différentes phases — conception, production, construction — afin d'assurer l'implication en amont de toutes les parties prenantes du projet et de coordonner la gestion de la conception d'esquisse, de l'avant-projet, des études d'exécution et de la conception détaillée.


2. Mener une conception collaborative multi-spécialités — architecture, structure, plomberie et assainissement, CVC, installations électriques, protection incendie, façade rideau, décoration — afin d'éviter les problèmes d'« erreurs, omissions, collisions et lacunes » dus à une communication insuffisante au sein des spécialités et entre elles.


3. Entre les parties prenantes, utiliser des formats normalisés de stockage et d'échange de fichiers pour les échanges de données, garantissant la disponibilité, l'intégrité et l'interopérabilité des données lors des échanges, afin de réaliser une utilisation efficace des modèles de données sur tout le cycle de vie du projet.


4. Adopter une plateforme intelligente de conception collaborative, en précisant la répartition des tâches, les droits d'opération et les règles de gestion du personnel participant à la conception numérique ; garantir le partage et l'interconnexion des données entre toutes les parties prenantes du projet, gérer les ressources de conception collaborative sur l'ensemble du processus et réaliser une conception collaborative couvrant tout le processus et toutes les spécialités.


(4) Conception assistée intelligente


1. Utiliser de grands modèles d'IA pour assister la génération de schémas de planification conceptuelle destinés aux décisions de planification, de conception et de développement ; offrir des fonctions telles que la comparaison intuitive de multiples solutions, la vérification et la modification en temps réel, le calcul lié des indicateurs et l'interaction collaborative du projet, afin d'améliorer la qualité de la conception.


2. Adopter des méthodes de conception intelligentes telles que la conception paramétrique et la conception générative pour assister la création et l'optimisation des solutions de conception et l'établissement des documents d'exécution, et générer les informations de fabrication.


3. Utiliser des logiciels de vérification intelligente pour assister le contrôle de la qualité de la conception : vérification intelligente en ligne des documents de conception, annotation en ligne et localisation rapide, avec établissement d'un rapport de vérification.


(5) Livraison des données de conception


1. Réaliser la livraison numérique au moyen de modèles de données ; le contenu livré comprend les fichiers de données de conception des spécialités architecture, structure, plomberie et assainissement, électricité, CVC et réseaux extérieurs d'eau, ainsi que les informations de création des modèles de données.


2. Les données de conception de la spécialité architecture sont exportées conjointement à partir des modèles d'information d'exécution de la spécialité architecture et, si nécessaire, de la spécialité structure ; elles comprennent les plans de chaque niveau, les façades du bâtiment et les informations de modification de conception.


3. Les données de conception de la spécialité structure sont exportées à partir du modèle de calcul d'analyse structurelle et des plans de ferraillage normalisés ; elles comprennent les informations de modification de la conception structurelle, les informations générales de la structure, les informations sur les éléments structurels, les sections et les charges.


4. Les données de conception de la spécialité plomberie et assainissement sont exportées à partir du modèle d'information d'exécution de la spécialité ; elles comprennent les plans de chaque niveau et les informations de modification de conception.


5. Les données de conception de la spécialité électricité sont exportées conjointement à partir des modèles d'information d'exécution des spécialités électricité et systèmes intelligents ; elles comprennent les plans de chaque niveau et les informations de modification de conception.


6. Les données de conception de la spécialité CVC sont exportées à partir du modèle d'information d'exécution de la spécialité ; elles comprennent les plans de chaque niveau et les informations de modification de conception.


7. Les données de conception des réseaux extérieurs d'eau sont exportées à partir du modèle d'information d'exécution correspondant ; elles comprennent les informations de modification de conception.


IV. Production intelligente


(1) Exigences générales


1. Dans les étapes clés de la production en usine — fabrication et pose des armatures, montage et démontage des moules, coulage du béton, fabrication des éléments en acier, enveloppes préfabriquées et décoration intégrée, transformation des unités préfabriquées de génie technique —, promouvoir la numérisation des procédés de production des éléments et composants de construction et l'utilisation de robots de chantier, construire des lignes de production intelligentes d'éléments et composants, et réaliser la continuité des données de production, la flexibilité de la fabrication et l'intelligence de la gestion.


2. Établir un système de production spécialisé, modulaire et numérique fondé sur des éléments et composants normalisés ; réaliser la production en usine, numérique et intelligente d'éléments et composants de construction génériques tels que les ossatures en acier, les voiles et panneaux muraux préfabriqués en béton, les dalles mixtes, les escaliers préfabriqués, les panneaux de décoration, les supports et suspentes de génie technique et les unités préfabriquées de génie technique, afin de satisfaire aux exigences de sélection de la conception normalisée.


3. Construire des lignes de production intelligentes au moyen de réseaux industriels, de systèmes de commande intelligents et de systèmes de gestion de la production ; coordonner la gestion de la production — ordonnancement à capacité finie, exécution de la fabrication, distribution automatique des matériaux, identification des produits, suivi d'état, contrôle optimisé, ordonnancement intelligent, surveillance de l'état de fonctionnement des équipements et traçabilité qualité —, promouvoir la gestion au plus juste des étapes clés de production telles que la conception, les achats, l'ordonnancement et la logistique, et réaliser une production pilotée par les données, un contrôle visuel, une distribution précise et une gestion optimale des stocks.


(2) Gestion numérique de la production


1. Utiliser des technologies d'identification telles que les codes-barres, les codes QR et la radio-identification (RFID) pour coder et classer les éléments et composants, en leur conférant une identité numérique circulable, partageable et extensible, afin de réaliser une gestion numérique de l'ensemble du processus : production et transformation, entrée en stock, stockage, transfert, sortie de stock, transport et réception à l'arrivée sur le chantier.


2. Utiliser des plugiciels ou modules fonctionnels de conversion de données pour transformer les données de conception des modèles de données en données requises par les équipements de production intelligents ; via le système d'exécution de la fabrication (MES), analyser automatiquement les nomenclatures, générer les données de gestion et les transmettre aux différents modules fonctionnels pour assurer la planification, la gestion des matériaux et la gestion des aires de stockage.


3. Réaliser l'interaction des données entre le progiciel de gestion intégré (ERP) et le système d'exécution de la fabrication (MES) : l'ERP transmet au MES les tâches de production, les informations d'achat, les informations de stock et les plans de distribution des matériaux ; le MES transmet à l'ERP l'état d'achèvement de la production, le retraitement des matériaux, la situation de distribution, les informations d'anomalie et la qualité du processus de production, afin de réaliser une gestion intégrée de la production et de l'exploitation.


4. Promouvoir l'interconnexion entre le MES et les plans de besoins de production des projets de construction, afin de synchroniser en temps réel l'avancement réel de la production des éléments et composants avec le chantier ; le système de gestion de la production ordonnance automatiquement la production selon les commandes et les exigences du projet, et prend en charge le réordonnancement rapide, le complément rapide de commandes et la réaction rapide aux aléas.


5. Adopter un système de gestion des matériaux d'usine pour réaliser la gestion du cycle complet des entrées et sorties de stock par lots, relier l'approvisionnement en matériaux aux informations de consommation de la production des éléments et composants, et fournir une base de données pour le calcul des coûts réels de consommation de la production.


6. Adopter un tableau de bord d'usine intelligente (« cockpit » de production) pour offrir une présentation numérique en ligne, visuelle et transparente des éléments de l'usine et de l'exploitation, comprenant des modules tels que les statistiques de capacité, les statistiques de cadence, les statistiques des éléments et composants et les statistiques de l'état des équipements.


7. Adopter un système de gestion de la qualité des éléments et composants de construction ; collecter automatiquement les données qualité via des équipements de contrôle, établir des dossiers qualité numériques, et mener l'identification des facteurs influant sur la qualité des produits, l'analyse et la prédiction des défauts, ainsi que l'optimisation et l'amélioration de la qualité.


(3) Lignes de production intelligentes


1. Ligne de production intelligente de composants préfabriqués en béton : utiliser un robot de traçage et d'huilage qui, à partir des données de conception, pilote par table de coffrage les équipements à commande numérique de traçage et d'huilage, afin de réaliser le traçage automatique du contour des composants et l'huilage automatique des tables.


2. Ligne de production intelligente de composants préfabriqués en béton : utiliser un robot de démoulage et de mise en place des moules qui, à partir des données de conception, assure la préhension, la dépose et le rangement en stock des bordures de moule.


3. Ligne de production intelligente de composants préfabriqués en béton : utiliser des équipements de production automatique de treillis soudés qui, à partir des nomenclatures d'armatures, pilotent la production, le stockage, la préhension et la dépose planifiés et automatiques des treillis et des poutres treillis.


4. Ligne de production intelligente de composants préfabriqués en béton : utiliser un système intelligent d'ordonnancement du béton qui, selon la formule de composition du béton, les volumes de production des composants transmis par le système de commande central et les heures de mise à disposition calculées d'après la cadence de production, planifie automatiquement le calendrier de production du béton, pilote le système de commande de la centrale à béton pour la préparation des matériaux selon la composition, et pilote les équipements de transport pour recevoir le béton à l'heure et le décharger ponctuellement à destination.


5. Ligne de production intelligente de composants préfabriqués en béton : utiliser une machine de coulage intelligente qui, selon les informations de contour, d'épaisseur et de volume des composants transmises par le système de commande central, planifie la trajectoire optimale et recourt à une commande adaptative à boucles fermées multiples (position du composant, poids de béton coulé, vitesse, accélération) pour réaliser le coulage automatique et uniforme de bétons de différents affaissements, en évitant automatiquement les armatures, les réservations et les pièces accessoires, et en comblant précisément les angles.


6. Ligne de production intelligente de composants préfabriqués en béton : utiliser des équipements intelligents de contrôle qualité qui, grâce au scanner laser 3D de haute précision, à la reconnaissance de caractéristiques et au calcul rapide des nuages de points, réalisent le contrôle qualité automatisé des étapes de réception des ouvrages cachés, le comparent au modèle de données et génèrent automatiquement les résultats de contrôle.


7. Ligne de production intelligente d'éléments en acier : utiliser des centres d'usinage de tôles, des centres de découpe laser et des machines de découpe en bandes rectilignes entièrement automatiques pour réaliser le positionnement et l'étalonnage automatiques, l'espacement automatique et la coupe automatique, et effectuer efficacement le débitage des pièces et des matériaux principaux.


8. Ligne de production intelligente d'éléments en acier : utiliser des robots de chanfreinage intelligents, des machines de chanfreinage de bandes et des perceuses à plat, et réaliser automatiquement tous les types de chanfreins grâce à la programmation hors ligne et au scanner laser 3D.


9. Ligne de production intelligente d'éléments en acier : utiliser le scanner laser 3D pour la reconnaissance, le contrôle et le classement des pièces, et réaliser la distribution intelligente des pièces vers les postes désignés grâce à la technologie de positionnement « 5G + ultra-large bande ».


10. Ligne de production intelligente d'éléments en acier : mettre en place un poste intégré d'assemblage-soudage, équipé de dispositifs de vérinage à chargement et déchargement automatiques, de positionneurs rotatifs et autres, afin de réaliser une production sans opérateur des opérations d'assemblage et de soudage des structures en acier : reconnaissance automatique des pièces, étalonnage automatique des positions d'assemblage, réalisation automatique de l'assemblage et du soudage.


11. Ligne de transformation intelligente des produits d'armature : utiliser des équipements automatiques de transformation des aciers et des systèmes numériques pour optimiser intelligemment les procédés — débitage et imbrication optimale des barres, façonnage et transformation des produits finis, contrôle qualité, emballage et distribution —, réaliser le contrôle numérique des étapes de commande, de transformation et de distribution des produits d'armature, et réduire les pertes de matériaux.


12. Ligne de production intelligente de panneaux de décoration : utiliser un système numérique de gestion de la production pour piloter des équipements tels que manipulateurs portique, rouleaux motorisés, retourneuses de panneaux, tables de transfert intelligentes et véhicules guidés sur rail (RGV), afin de transporter automatiquement les éléments et composants vers l'étape suivante au rythme de la cadence de production.


13. Ligne de production intelligente de panneaux de décoration : utiliser un système de placage de panneaux pour réaliser le positionnement précis des panneaux ainsi que l'encollage, le plaquage de film et la découpe automatisés, et améliorer l'efficacité du placage.


14. Ligne de production intelligente de panneaux de décoration : intégrer des manipulateurs de chargement-déchargement, des niveleuses infrarouges, des imprimantes de haute précision, des sécheuses et autres technologies, afin de réaliser le chargement-déchargement automatique des panneaux, l'impression jet d'encre numérique et la pose de peinture au rouleau dans le cadre de travaux de revêtement intelligents.


15. Supports et suspentes de génie technique, unités préfabriquées de génie technique : utiliser un système numérique intelligent d'alimentation centralisée, de découpe, d'accostage, de soudage d'assemblage et de stockage, afin de réaliser la production intelligente des unités préfabriquées de génie technique, de la matière première au demi-produit puis au produit fini.


(4) Gestion logistique intelligente


1. Adopter un système intelligent de gestion logistique pour coordonner les opérations logistiques : gestion des commandes et des réceptions des éléments et composants, suivi de l'état logistique, ordonnancement intelligent, confirmation de livraison et traçabilité des données.


2. Utiliser des équipements intelligents d'aire de stockage tels que des palettiseurs automatiques, des équipements automatiques de palettisation de panneaux et des véhicules de transport auto-chargeurs dédiés aux composants, pour réaliser la préhension, le transfert et la mise en place automatiques des produits dans l'usine, et automatiser les opérations de stockage et de logistique.


3. Adopter des technologies intelligentes d'ordonnancement du transport pour réaliser la gestion de la distribution logistique et le contrôle dynamique centralisé des véhicules et des marchandises, relier les informations de trafic routier, de guidage d'itinéraire et de conditions météorologiques, et fournir une base de décision pour l'optimisation des plans de transport.


4. Adopter des technologies d'identification des éléments et composants : par scan de codes QR, identifier les éléments et composants sur l'aire de stockage et les charger en établissant le bon d'expédition ; sur le chantier, identifier les informations des éléments et composants, obtenir les informations de position de pose via le modèle allégé et permettre la déclaration de travail par scan de code.


5. Utiliser des équipements de transport tels que des véhicules à guidage automatique (AGV), des véhicules guidés sur rail (RGV), des véhicules à guidage intelligent (IGV) et des ponts roulants à commande programmée pour la logistique des matières premières, des pièces et des composants.


(5) Livraison des données de production


1. Établir une norme complète de livraison numérique des informations de production, définir les relations entre données et modèles, associer via le modèle les données du processus de production des produits, préciser le contenu et la profondeur de livraison, les interfaces de données, la sécurité des données, le déroulement du travail et la forme des résultats exigés, et construire les modèles de données selon la norme, afin de réaliser la livraison globale, la réception et l'archivage des données et des modèles.


2. Le contenu livré comprend le contrat de production des produits, les documents du processus de production, les certificats de conformité et les informations sur les produits.


V. Chantier intelligent


(1) Exigences générales


1. Élaborer un plan de mise en œuvre spécifique aux travaux intelligents, précisant le plan d'application des technologies et équipements de construction intelligente aux principales étapes des travaux ; suivre et guider le processus de construction selon ce plan, et évaluer l'efficacité de sa mise en œuvre après l'achèvement des travaux.


2. Mobiliser de nouvelles technologies telles que le BIM, les mégadonnées, l'informatique en nuage, l'IdO, les communications mobiles, l'IA et la chaîne de blocs pour réaliser la simulation et l'analyse de la construction et la conception de l'organisation du chantier, renforcer la gestion du processus de construction et élever le niveau de numérisation et d'intelligence des travaux.


3. Dans les étapes de travaux « dangereuses, complexes, insalubres et pénibles », promouvoir les opérations de chantier en collaboration homme-machine ; généraliser fortement l'utilisation d'équipements de construction intelligente et de robots de chantier à forte maturité technologique et aux bénéfices évidents, afin d'améliorer la qualité et l'efficacité de la construction et de garantir la sécurité physique et la santé professionnelle des ouvriers du bâtiment.


(2) Gestion de chantier pilotée par les données


1. Approfondir les modèles de données des phases de conception et de production pour générer un modèle de données de construction, pilotant les opérations et la gestion liées aux travaux.


2. Utiliser le BIM pour la simulation, l'analyse et l'optimisation des solutions d'organisation du chantier, incluant la planification de l'installation générale du chantier, la simulation et l'optimisation des processus de construction, la simulation de l'avancement et l'optimisation de l'allocation des ressources, la comparaison et la sélection des méthodes de construction spécifiques, afin de réaliser une implantation rationnelle du chantier et un enchaînement fluide des opérations.


3. Combiner les modèles de données, le scanner 3D, la reconnaissance d'images et l'imagerie radar pour simuler la précision de construction des structures complexes et réaliser un pré-assemblage virtuel, les ajuster au modèle de données afin d'obtenir les valeurs de contrôle cibles et de guider la construction.


4. Via une plateforme de gestion numérique, assurer l'affectation électronique des travailleurs du bâtiment, vérifier automatiquement les données des feuilles de travail et les données de pointage nominatif, générer automatiquement les bulletins de paie et, après confirmation en ligne par les trois parties — ouvrier, projet et entreprise —, procéder au paiement des salaires en ligne, garantissant un versement mensuel intégral sur le compte bancaire de chaque ouvrier.


5. Intégrer des technologies telles que les portiques de pointage, les clôtures électroniques et les caméras de reconnaissance faciale haute définition ; via le contrôle d'accès intelligent, vérifier automatiquement les droits d'entrée du personnel accédant au chantier, associer les relevés d'activité du personnel pendant la construction, vérifier de manière multidimensionnelle les informations de présence du personnel et garantir la fiabilité et l'authenticité des données de gestion nominative des travailleurs.


6. Utiliser des technologies de positionnement en intégrant des puces dans les badges du personnel, les gilets de sécurité et les casques de chantier, afin de réaliser le partage de position et l'enregistrement de trajectoire du personnel sur site et d'améliorer la maîtrise du personnel présent.


7. Utiliser la vidéosurveillance, la vision par ordinateur et le traitement d'images pour contrôler et inspecter les comportements sécuritaires du personnel sur site, rappeler à l'ordre et alerter en cas de non-port du casque ou de travaux dangereux non conformes, et renforcer la gestion de la sécurité du chantier.


8. Utiliser l'IdO, les mégadonnées et l'IA pour surveiller en temps réel la position et l'état de fonctionnement des engins de chantier (consommation de carburant, inclinaison des grues à tour, vitesse du vent, charge, etc.), renforcer le stockage des données dans le nuage, leur analyse et l'alerte précoce des risques, afin de réaliser une gestion intelligente des engins de chantier.


9. Utiliser le BIM et d'autres technologies numériques pour la gestion des coûts de construction, assister la simulation et l'analyse des quantités de matériaux utilisées sur le chantier et, combinées aux quantités réelles de travaux exécutés, réaliser une gestion précise des données de coûts — quantités de travaux, quantités de matériaux, quantités de main-d'œuvre.


10. Ajouter au modèle de données les tableaux de matériaux, les calendriers d'avancement et les modifications ; produire automatiquement la liste des données de matériaux consommés par les ouvrages réalisés ainsi que la liste des matériaux nécessaires à venir, afin de réaliser une gestion coordonnée des matériaux et de l'avancement des travaux.


11. Utiliser des technologies de l'IdO telles que les codes QR pour identifier par scan les matériaux arrivant sur le chantier, effectuer l'inventaire automatique des matériaux entrants et réaliser la gestion de tout le processus — entrée en stock, sortie de stock et inventaire — par scan de code.


12. Adopter un système de pesage routier intelligent pour enregistrer automatiquement les quantités et les horaires d'entrée et de sortie des matériaux en vrac tels que le béton et imprimer les justificatifs de pesée ; régler les matériaux en vrac selon les quantités réellement utilisées sur cette base, et réduire les pertes et gaspillages de matériaux dus à l'usure et à une mauvaise gestion.


13. Installer des dispositifs intelligents de surveillance environnementale pour suivre les paramètres du chantier tels que la fumée, le bruit et les poussières, déclencher des alarmes automatiques et activer les mesures coordonnées associées.


14. Installer des dispositifs d'aspersion à commande automatique ; surveiller et analyser en temps réel les données environnementales collectées et piloter intelligemment la mise en marche et l'arrêt des asperseurs, afin de réduire la pollution par les poussières sur le chantier.


15. Installer des dispositifs intelligents de surveillance du niveau d'eau pour suivre et analyser le niveau d'eau des fouilles profondes ainsi que les niveaux d'eau amont et aval, avec alarme automatique.


16. Installer un système d'éclairage intelligent pour assurer un éclairage programmé, localisé et dosé des zones de travail du chantier, réduire la consommation d'énergie et maîtriser les coûts du projet.


17. Installer des compteurs électriques intelligents pour surveiller et analyser les données telles que le courant résiduel, les surintensités, la tension et la température.


18. Installer des instruments de surveillance des gaz nocifs dans les zones à forte densité de personnes pour surveiller les gaz toxiques et nocifs, avec alarme automatique.


(3) Travaux intelligents de fondations


1. Utiliser des techniques topographiques telles que la photographie oblique, la mesure laser et le scanner laser 3D, combinées à des drones, pour assister les levés des travaux de fondations, l'implantation de chantier, l'extraction automatique des points d'altitude et le calcul automatique des volumes d'excavation et de remblai.


2. Utiliser des équipements de construction intelligente et des robots de chantier pour assister les opérations — levés et implantations, exécution des fondations sur pieux, excavation des terrassements, façonnage des armatures — afin d'améliorer la qualité, l'efficacité et la sécurité de la construction.


3. Utiliser des équipements intelligents de surveillance pour suivre la capacité d'auto-adaptation et la maîtrise des déformations des fouilles et des talus, la température du béton et le niveau de la nappe phréatique, avec analyse en temps réel des données de surveillance, diagnostic des anomalies et alerte précoce des risques.


(4) Travaux intelligents de la structure principale


1. Utiliser des équipements de construction intelligente et des robots de chantier pour assister les opérations — levés et implantations, levage des composants, ligature des armatures, distribution du béton, finition des surfaces de béton, injection automatique, travaux de structure en acier, travaux de maçonnerie, travaux de structure en bois, transformation et pose des coffrages en bois — afin d'améliorer la qualité, l'efficacité et la sécurité de la construction.


2. Utiliser une plateforme intégrée de construction à vérinage intelligent regroupant des équipements tels que grues à tour intelligentes, ascenseurs de chantier intelligents, véhicules de transport intelligents, machines de coulage suspendues, équipements de transport horizontal, dispositifs d'isolation acoustique et de réduction du bruit, équipements de perception connectée et de communication, robots de chantier, plateforme de commande et de surveillance des équipements, pour réaliser la construction de la structure principale et assurer la synergie des opérations : ligature des armatures, vérinage de l'étaiement, pose des coffrages, coulage et cure du béton, ainsi que des autres étapes auxiliaires.


3. Utiliser des outils de contrôle intelligents tels que des robots de mesure réelle et des scléromètres intelligents pour le contrôle qualité de la structure principale, avec collecte, analyse, alerte, diffusion et archivage automatisés des données.


4. Utiliser des équipements intelligents de surveillance de la sécurité pour suivre les étaiements de grande hauteur, les échafaudages, les plateformes de déchargement, les bétons de grande masse, les grues à tour, les ascenseurs de chantier, les équipements de pompage du béton, les machines de coulage du béton et les équipements de vibration, en collectant leurs données de fonctionnement en temps réel, afin de réaliser l'échange et le partage d'informations avec d'autres systèmes, la synergie opérationnelle, l'analyse décisionnelle intelligente et le contrôle anticipé des risques.


5. Utiliser des équipements et systèmes à détection automatique tels que des cordes de sécurité intelligentes pour garantir la sécurité des travailleurs en hauteur.


6. Adopter des systèmes d'équipements de coulage du béton pratiques, automatisés et intelligents pour améliorer efficacement le rendement et la qualité du coulage du béton.


7. Adopter des équipements et systèmes de gestion de pose mécanisés, automatisés et intelligents pour réaliser la mise en place rapide et la pose précise des composants préfabriqués.


8. Utiliser des équipements intelligents d'injection et leur plateforme de gestion pour connecter les manchons de coulis des composants préfabriqués, et réaliser la détection automatique de la qualité du coulis.


9. Pour les travaux de structure en acier, combiner le scanner laser 3D, le traitement d'images et les modèles de données pour réaliser l'analyse de pré-assemblage des éléments de structure en acier et améliorer la précision de pose sur site de la structure en acier.


10. Pour les travaux de structure en acier, utiliser le scanner laser 3D et le traitement d'images pour surveiller et maîtriser les déformations en cours de construction de la structure en acier, afin de garantir la qualité de la construction.


11. Pour les travaux de maçonnerie, utiliser le BIM pour obtenir les informations de position spatiale des structures secondaires — blocs, chaînages, poteaux de contreventement, murets de guide, briques de couronnement, baies de portes et fenêtres et linteaux —, vérifier et optimiser leur agencement, réduire les reprises et raccourcir les délais.


12. Pour les travaux de maçonnerie, utiliser des équipements mobiles intelligents de maçonnerie pour assister les opérations et améliorer le rendement des travaux de maçonnerie.


13. Pour les travaux de structure en bois, utiliser des outils intelligents tels que des clés dynamométriques intelligentes pour contrôler précisément le couple, l'angle et la vitesse de rotation lors de la construction en bois, afin de garantir la qualité de l'ouvrage.


14. Pour la transformation et la pose des coffrages en bois, utiliser le BIM pour la conception détaillée et le calepinage des coffrages en bois ; sur la base des résultats de la conception détaillée, recourir à des équipements intelligents pour la fabrication automatique, afin d'améliorer l'efficacité de la transformation et de la pose des coffrages en bois et de garantir la qualité de la construction en béton.


(5) Travaux intelligents de l'enveloppe


1. Utiliser le BIM et d'autres technologies numériques pour la conception détaillée, la détection des collisions, le calepinage, le débitage des matériaux et la simulation de construction, afin d'améliorer la qualité et l'efficacité des travaux.


2. Utiliser des équipements de construction intelligente et des robots de chantier pour assister les opérations : levés et implantations, manutention des matériaux, maçonnerie, enduisage, pose de carrelage, projection, transport et pose des composants, travaux en hauteur et travaux de façade extérieure.


3. Utiliser des outils de contrôle intelligents tels que des robots de mesure réelle pour contrôler la qualité physique des ouvrages d'enveloppe, avec collecte et analyse automatisées des données et alerte précoce des risques de sécurité.


(6) Travaux intelligents de génie technique


1. Utiliser le BIM et d'autres technologies numériques pour la conception détaillée des plans d'exécution du génie technique, incluant la synthèse détaillée des réseaux, la détection des collisions, les réservations et incorporations, la sélection des supports et suspentes préfabriqués, les vérifications des calculs mécaniques et la simulation de construction, afin de garantir des systèmes d'équipements et de réseaux sûrs, fiables et durables.


2. Adopter les techniques de préfabrication du génie technique : dans la construction des locaux techniques, l'installation du génie technique des étages courants et l'installation des colonnes montantes de gaines, appliquer selon les conditions locales des méthodes de construction préfabriquées et modulaires, afin d'améliorer l'efficacité de la construction et la qualité de l'ouvrage.


3. Utiliser des équipements de construction intelligente et des robots de chantier pour assister les opérations : soudage des réseaux, mise en place et installation des équipements, levage des colonnes de tuyauterie, installation des unités modulaires, peinture et marquage des réseaux, perçage de positionnement et pose des supports, afin d'améliorer l'efficacité de l'installation.


4. Utiliser des équipements de contrôle intelligents tels que la détection spectrale colorimétrique de l'éclairement et la mesure des débits, pressions et vitesses d'air, pour contrôler la qualité physique des ouvrages de génie technique, avec collecte et analyse automatisées des données et alerte précoce.


5. Utiliser des robots d'inspection et de nettoyage des gaines d'air et la surveillance en ligne des tuyauteries pour réaliser l'inspection intelligente et la gestion de la surveillance des travaux de génie technique.


(7) Travaux intelligents de décoration et d'aménagement intérieur


1. Utiliser le BIM, l'IA et d'autres technologies pour l'approfondissement de la solution, la détection des collisions, le calepinage de la décoration, la simulation de construction et le débitage des matériaux.


2. À partir des données du modèle BIM de conception détaillée, piloter la production et la transformation industrialisées et modulaires des matériaux liés aux travaux de décoration et d'aménagement intérieur.


3. Adopter les technologies d'intégration des éléments de décoration préfabriqués, comprenant principalement les systèmes intégrés de salles de bains, les systèmes intégrés de cuisine, les systèmes de planchers surélevés, les systèmes de cloisons et de murs, les systèmes de faux plafonds intégrés, ainsi que les systèmes d'équipements et de réseaux.


4. Utiliser des robots de chantier pour assister les opérations : levés et implantations, enduisage, pose de revêtements, ponçage des sols, peinture des sols, application d'enduit de lissage et projection de peinture en phase aqueuse.


5. Utiliser des outils de contrôle intelligents pour contrôler la qualité physique des ouvrages de décoration, avec collecte et analyse automatisées des données et alerte précoce.


6. Utiliser le BIM, la RV et la RA pour réaliser la présentation visuelle tridimensionnelle des effets de décoration lors de la réception du projet.


(8) Application des équipements de construction intelligente et des robots de chantier


1. Coordonner l'utilisation des équipements de construction intelligente et des robots de chantier sur l'ensemble du processus de construction ; en prenant en compte de manière globale l'aptitude technique, l'investissement et le rendement de chaque type d'équipement et de robot, préciser les besoins d'application et le plan d'arrivée sur le chantier.


2. Utiliser le modèle BIM comme base du travail collaboratif, de la planification de trajectoire, de la navigation et de l'ordonnancement des équipements de construction intelligente et des robots de chantier, afin d'élever le niveau d'automatisation.


3. Utiliser des drones pour la photographie aérienne, afin de mesurer et calculer automatiquement les volumes de terrassement du nivellement du site, de l'excavation de la fouille et du remblaiement ; générer périodiquement des modèles 3D de la réalité du chantier pour différentes périodes, afin de présenter intuitivement l'avancement du chantier.


4. Utiliser des équipements intelligents de fondations sur pieux pour la réalisation des pieux sur sols meubles, avec positionnement automatique et planification de la trajectoire de travail, afin d'optimiser les processus de construction et l'implantation des pieux.


5. Utiliser une machine de coulage du béton à suivi automatique dont les mouvements des bras principal et secondaire sont pilotés par algorithme, afin d'assister le personnel dans l'opération de la machine de coulage.


6. Utiliser un robot de pose de panneaux en bandes pour l'installation de panneaux de grande dimension, réalisant l'ensemble des opérations automatisées : préhension, levage, rotation, déplacement, alignement et extrusion du mortier des panneaux.


7. Utiliser des ligatureuses intelligentes portatives pour assister la ligature manuelle des armatures.


8. Utiliser des robots de soudage des réseaux pour le soudage des tuyauteries de grande dimension, afin d'automatiser et de rendre intelligent le soudage des joints de tuyauterie.


9. Utiliser des technologies de perception telles que la 5G, le lidar, les caméras de vision, le positionnement BeiDou et les capteurs de contact pour la gestion intelligente des grues à tour, réalisant la perception de la scène, la modélisation automatique, la planification de trajectoire, la conduite à distance, l'évitement intelligent des dangers et le freinage d'urgence.


10. Utiliser des ascenseurs de chantier intelligents pour le transport vertical du personnel et des matériaux, en renforçant la surveillance de la sécurité de fonctionnement : détection des surcharges, anticollision en toiture de cabine, anti-pincement des portes palières, synchronisation des deux cabines et diagnostic des pannes avec alerte.


11. Utiliser des robots de manutention pour le transport automatisé des matériaux ; connectés en données aux ascenseurs intelligents, ils assurent la navigation automatique, la prise de palettes et la reconnaissance d'obstacles, réalisant une coordination efficace du transport vertical et du transport horizontal.


12. Combiner des robots de nivellement, de dressage et de lissage pour le coulage du béton de sols de grande superficie ; grâce à des algorithmes intelligents de nivellement laser et de balancement de bras, réaliser des opérations entièrement automatiques et une construction de haute précision.


13. Utiliser des robots de ponçage des sols, d'application de peinture de sol et de traçage des places de stationnement en sous-sol pour réaliser des revêtements de sol époxy de grande superficie, avec planification et navigation automatiques de la trajectoire, mélange et distribution des produits, application précise, évitement autonome des obstacles, enroulement et déroulement automatiques des câbles et aspiration automatique des poussières.


14. Utiliser des robots de traitement des murs pour les travaux de murs intérieurs de grande superficie, réalisant l'automatisation du ponçage des supports muraux, de l'application de l'enduit de lissage et de la projection de peinture.


15. Utiliser des robots de projection pour la peinture des façades extérieures des bâtiments, avec planification automatique de la trajectoire de travail et projection automatique de la couche d'apprêt, de la couche intermédiaire, de la couche de finition et du vernis de protection.


16. Utiliser des robots de pose de membranes d'étanchéité pour la pose de membranes sur des toitures et des ouvrages souterrains de grande superficie et de forme relativement régulière, réalisant une pose automatisée intégrant commande, déplacement, correction de trajectoire, chauffage de la membrane et du support, compactage et étendage.


17. Selon les besoins d'utilisation des équipements de construction intelligente, aménager des installations annexes : entrepôts, stations de charge, stations de lavage, stations de transfert logistique, voies de circulation et zones de stockage désignées.


(9) Livraison des données de construction


1. Établir un schéma de livraison numérique ; le contenu livré comprend les modèles (architecture, structure, génie technique, décoration, façade rideau, etc.), les plans, les métrés (BOQ) et les informations sur l'environnement du projet, en précisant les exigences de données, les responsabilités et droits, ainsi que le plan de la livraison numérique.


2. Utiliser des logiciels BIM pour la livraison numérique, incluant la classification des unités de modèle, les informations géométriques, les informations d'attribut, les valeurs d'attribut et la source des informations ; le format de données des modèles, leur architecture et leur niveau de détail doivent satisfaire aux exigences d'archivage et d'O&M du maître d'ouvrage, afin de garantir la sécurité et la maîtrise des données du modèle.


3. Adopter une plateforme informatique pour le stockage et la gestion centralisés des documents du processus de construction, en garantissant la production des documents de l'ouvrage en synchronisation avec l'avancement de la construction ; réaliser le classement automatique, l'archivage et la consultation, utiliser la signature électronique comme justificatif conformément aux dispositions, et réaliser la livraison des données de gestion de l'ensemble du processus des archives de l'ouvrage.


VI. O&M intelligente


(1) Exigences générales


Établir une plateforme d'O&M intelligente collectant automatiquement les données des éléments clés du projet — personnel, équipements, consommation énergétique —, offrant des capacités de gestion telles que la gestion du personnel, la surveillance des équipements et le suivi des consommations d'énergie, utilisée pour le suivi de la santé structurelle des bâtiments, la maintenance des fonctions du bâtiment et la gestion d'urgence des risques de sécurité, afin de réaliser le portage des données, la perception des risques, l'aide à la décision et le contrôle automatique des équipements terminaux.


(2) Plateforme d'O&M intelligente


1. À partir du modèle de données de réception des travaux, combiné aux informations relatives à l'O&M, mettre à jour le modèle pour obtenir un modèle de données d'O&M, utilisé pour construire la plateforme d'O&M intelligente.


2. Fondée sur la technologie du jumeau numérique et combinée à la plateforme de base du modèle d'information de la ville (CIM), mobiliser l'IdO, la perception intelligente, les mégadonnées et l'IA ; en connectant les nombreux équipements IdO intelligents répartis dans le bâtiment, réaliser la collecte, l'agrégation et l'analyse en temps réel des données du personnel, des équipements et de l'environnement sur site, et offrir des fonctions telles que le suivi de la distribution des flux de personnes en intérieur, l'alerte précoce et le diagnostic des défaillances d'équipements et l'alarme en cas d'anomalie de consommation énergétique.


3. À partir du modèle BIM, intégrer les systèmes intelligents — système de protection incendie du bâtiment, système de sécurité, système de gestion des équipements du bâtiment, gestion technique du bâtiment (GTB), vidéosurveillance, stationnement intelligent — afin de renforcer le contrôle de l'ensemble du processus pendant la phase d'O&M du bâtiment.


4. Mobiliser des moteurs graphiques tridimensionnels et d'autres technologies pour réaliser les fonctions de base telles que la présentation visuelle des systèmes et des équipements, en permettant aux utilisateurs, ingénieurs et gestionnaires d'O&M d'y accéder et de les consulter à distance via leurs terminaux.


(3) Suivi de la santé structurelle des bâtiments


1. Selon la vocation fonctionnelle du bâtiment, ses caractéristiques structurelles, les exigences parasismiques et de prévention des catastrophes, les particularités de l'environnement alentour et les exigences de surveillance, préciser l'objet et le contenu de la surveillance et élaborer le plan de suivi de la santé structurelle du bâtiment.


2. Le contenu de la surveillance comprend les déformations, les déplacements et fissures, les vibrations, la réponse sismique, les efforts dans les câbles et la corrosion ; les paramètres de surveillance doivent être répartis en paramètres statiques et dynamiques et satisfaire aux exigences de contrôle, d'alerte et d'évaluation de l'état de la structure.


3. Collecter les informations sur la structure du bâtiment de manière in situ, non destructive et en temps réel ; analyser les différentes caractéristiques de la réponse structurelle et identifier les changements d'état de la structure causés par des facteurs environnementaux, des dommages ou une dégradation.


4. Pour les déformations de la structure du bâtiment, utiliser des capteurs de déformation à résistance électrique, des capteurs à corde vibrante et des capteurs à fibres optiques.


5. Pour les déplacements de la structure du bâtiment, déterminer les éléments et les méthodes de surveillance selon les caractéristiques de déformation des éléments structurels, établir un réseau de référence et utiliser des technologies telles que la navigation par satellite BeiDou, les mégadonnées, la vision par ordinateur et le scanner laser 3D pour surveiller les déplacements de la structure du bâtiment.


6. Pour les fissures apparentes de la structure du bâtiment, utiliser des drones, la vision par ordinateur et le scanner laser 3D pour la surveillance ; enregistrer et suivre en continu l'évolution de la largeur des fissures.


7. Pour la réponse vibratoire de la structure du bâtiment, utiliser des capteurs de vibration pour acquérir les signaux vibratoires de la structure, les analyser et les traiter à l'aide de logiciels spécialisés, afin d'évaluer la sécurité structurelle du bâtiment.


8. Utiliser les mégadonnées, l'IA et d'autres technologies pour réaliser l'alerte précoce des catastrophes menaçant la sécurité structurelle des bâtiments et l'évaluation rapide de leur état de santé après sinistre.


9. Mettre en place un système de suivi de la santé structurelle du bâtiment, assurer l'exploitation, la maintenance et la gestion des instruments et équipements de surveillance, garantir l'authenticité et l'exhaustivité des relevés de surveillance et, en cas de données anormales, effectuer une vérification sur site ou une nouvelle mesure.


(4) Maintenance des fonctions du bâtiment


1. Via le système de vidéosurveillance, assurer la gestion des entrées et sorties des visiteurs, le pointage du personnel, la surveillance en temps réel et le suivi des déplacements.


2. Intégrer les informations géométriques, les informations propres et les informations de fonctionnement des équipements du bâtiment (éclairage, distribution électrique, climatisation, groupes géothermiques à pompe à chaleur, compteurs d'eau, etc.), afin de réaliser la consultation des informations sur les équipements, leur maintenance et leur entretien, l'alarme en cas de défaillance et son traitement.


3. Adopter des systèmes et équipements de surveillance tels que des systèmes intelligents de suivi électrique et des compteurs d'eau intelligents pour surveiller en temps réel la consommation énergétique du bâtiment, réaliser l'analyse des données de consommation par zone, période, niveau et pièce spécifiques, émettre des alarmes en temps réel en cas de consommation anormale et procéder rapidement à la régulation et à la gestion à distance.


(5) Gestion d'urgence des risques de sécurité


1. Établir un système de sécurité publique du bâtiment, comprenant le système automatique d'alarme incendie, le système de sécurité technique (système d'alarme anti-intrusion, système de vidéosurveillance de sécurité, système de contrôle d'accès, système de ronde électronique, système d'interphone visiteurs, système de gestion des parcs de stationnement) et le système de réponse d'urgence.


2. Mobiliser de nombreux systèmes et équipements — GTB, protection incendie, sécurité, énergie, contrôle des ascenseurs, stationnement, éclairage, contrôle d'accès — pour surveiller en temps réel l'état des systèmes et des équipements et déclencher automatiquement une alarme en cas d'état anormal.


3. Utiliser des technologies numériques telles que l'IdO, les mégadonnées et l'informatique en nuage, combinées aux équipements d'alarme automatique d'incendie, aux dispositifs de surveillance des incendies d'origine électrique et aux détecteurs de fumée, pour collecter en temps réel et dynamiquement les informations de protection incendie et réaliser l'alerte et la gestion intelligentes des incendies.


4. Adopter un système intelligent de surveillance de la distribution électrique ; en reliant en réseau les tableaux électriques intelligents et les équipements électriques, réaliser la surveillance intelligente, l'analyse, l'identification et le contrôle des risques liés à la consommation d'électricité intérieure du bâtiment.


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