Premier bâtiment industriel préfabriqué sans coffrage ni étaiement de Fuzhou réceptionné

Introduction

Les bâtiments de production agroalimentaire G2# et G3# du projet de bâtiments industriels standardisés du district de Donggao de Yuanhong (phase I) sont situés dans la zone d'investissement de Yuanhong, à Fuqing. Il s'agit de bâtiments de 3 niveaux hors sol, d'une hauteur de 23,7 m, avec une surface de plancher comptabilisée hors sol de 23 200 m² par bâtiment. Le corps principal des bâtiments adopte une structure à ossature en béton armé préfabriqué monolithique ; les poutres et dalles des deuxième et troisième niveaux ainsi que la toiture sont entièrement réalisées selon la technique entièrement préfabriquée d'intégration poutre-dalle. Les composants préfabriqués comprennent des poutres d'ossature mixtes en béton préfabriqué, des dalles à nervures courtes en béton préfabriqué sans étaiement, des unités intégrées poutre-dalle préfabriquées, des poutres de caniveau préfabriquées ainsi que des cloisons intérieures préfabriquées ; le premier niveau du bâtiment G3# utilise en outre des embases de fondation préfabriquées et des poteaux préfabriqués. Selon la pré-évaluation de la phase de conception, le taux de préfabrication du bâtiment G2# est de 62 % et celui du bâtiment G3# de 78 %, leur valant respectivement les labels A et AA de bâtiment préfabriqué.

En tant que premier projet de Fuzhou à adopter la technique préfabriquée d'intégration poutre-dalle sans coffrage ni étaiement, sa pratique de construction applique pleinement les exigences du « Catalogue des systèmes techniques et produits reproductibles et diffusables pour les bâtiments préfabriqués (première tranche) » du ministère du Logement et du Développement urbain-rural (MOHURD), et revêt une importance de démonstration et de leadership pour promouvoir la mise à niveau itérative des techniques de bâtiment préfabriqué dans la province du Fujian.

I. Réception du projet

Le 22 septembre 2026, le projet de bâtiments industriels standardisés du district de Donggao de Yuanhong (phase I), réalisé par la société technologique du groupe Fujian Construction Engineering, a achevé l'ensemble de ses travaux de construction et a passé avec succès la réception, entrant officiellement dans le compte à rebours de la mise en service.

Le projet de bâtiments industriels standardisés du district de Donggao de Yuanhong (phase I) est un projet de garantie clé pour la mise à niveau des supports industriels du district et la concrétisation des investissements. Une fois officiellement mis en service, il comblera efficacement les lacunes en matière de supports industriels du district, optimisera davantage la répartition industrielle régionale, améliorera la capacité d'accueil et le niveau de services du parc, et injectera une dynamique puissante pour attirer des ressources industrielles de qualité, favoriser l'amélioration de la qualité et de l'efficacité régionales et soutenir le développement économique régional de haute qualité.

Depuis le début des travaux, face à de nombreux défis tels que l'enchaînement complexe des opérations de construction préfabriquée, l'équipe du projet et les différentes unités participantes ont uni leurs forces et affronté les difficultés en synergie. Tout au long du chantier, l'équipe du projet a planifié scientifiquement les schemes de construction, affiné strictement le planning des étapes, mené régulièrement des inspections de qualité et de sécurité, résolu en temps utile les difficultés de construction et fait progresser efficacement l'achèvement des différents lots, s'efforçant de créer des bâtiments industriels standardisés modernes de haut niveau et de haute qualité, démontrant pleinement la tradition des constructeurs à surmonter les difficultés.

La présente réception a strictement respecté les normes nationales de construction et les standards de conception du projet. Sous la conduite du maître d'ouvrage, un comité de réception professionnel composé des cinq parties — maîtrise d'œuvre, surveillance, conception, exécution et reconnaissance des sols — a procédé, par une combinaison de « vérification sur site + examen des documents internes », à un contrôle un par un des parties clés et des étapes de construction, vérifiant minutieusement la qualité d'exécution des ouvrages, les détails techniques et les fonctionnalités d'usage, et examinant de manière exhaustive les documents internes du projet. Après vérification sur site, contrôle documentaire et délibération collective, le comité a unanimement conclu que l'ensemble du contenu de construction prévu par les documents de conception et le contrat était achevé, que tous les indicateurs satisfaisaient aux critères de réception, que les documents internes étaient complets, authentiques, normatifs et valides, et répondaient pleinement aux conditions d'exploitation ultérieure ; la réception a donc été approuvée.

Cette réception réussie pose une base solide pour la mise en service de l'ouvrage. Prochainement, l'équipe du projet poursuivra régulièrement l'archivage des documents et autres travaux ultérieurs, afin de garantir la remise du projet à l'unité d'exploitation et sa mise en production rapide.

II. Présentation du projet

(1) Aperçu du projet et principaux indicateurs techniques du bâtiment préfabriqué

Les bâtiments de production agroalimentaire G2# et G3# du projet de bâtiments industriels standardisés du district de Donggao de Yuanhong (phase I) sont situés dans la zone d'investissement de Yuanhong, à Fuqing, comptent 3 niveaux hors sol, une hauteur de 23,7 m et une surface de plancher comptabilisée hors sol de 23 200 m² par bâtiment. Les bâtiments adoptent une structure à ossature en béton armé préfabriqué monolithique ; les poutres et dalles des deuxième et troisième niveaux ainsi que la toiture sont entièrement construites selon la technique entièrement préfabriquée d'intégration poutre-dalle. Les composants préfabriqués comprennent des poutres d'ossature mixtes en béton préfabriqué, des dalles à nervures courtes en béton préfabriqué sans étaiement, des unités intégrées poutre-dalle préfabriquées, des poutres de caniveau préfabriquées, des cloisons intérieures préfabriquées, etc. Le premier niveau du bâtiment G3# utilise également des embases de fondation préfabriquées et des poteaux préfabriqués. Selon la pré-évaluation de la phase de conception, le taux de préfabrication du bâtiment G2# est de 62 % et celui du bâtiment G3# de 78 %, leur valant respectivement les labels A et AA de bâtiment préfabriqué.

(2) Unités participantes

Maître d'ouvrage : Fuqing Gangcheng Construction and Development Co., Ltd.

Unité de conception : Fujian Construction Engineering Group Co., Ltd.

Unité de conception détaillée : Fujian Construction Engineering Prefabricated Building Research Institute Co., Ltd.

Unité d'exécution : Fujian Construction Engineering Group Co., Ltd.

Unité de production des composants : Fujian Jiantai Architectural Technology Co., Ltd.

Unité de surveillance : Fujian Yicheng Engineering Management Co., Ltd.

III. Techniques de construction préfabriquée appliquées et leurs caractéristiques

Le projet a appliqué avec succès le « système d'ossature entièrement préfabriqué à intégration poutre-dalle » et la « technique de connexion poteau préfabriqué + embase préfabriquée » développés de manière indépendante par le groupe Fujian Construction Engineering, atteignant l'objectif de structure principale sans coffrage ni étaiement et de construction entièrement préfabriquée hors sol et enterrée. Ce système technique résout les problèmes des planchers en béton préfabriqué existants, qui nécessitent étais et coffrages, engendrent des coûts élevés et des délais longs ; il améliore nettement le niveau de mécanisation de la construction et réduit sensiblement les frais de mesures. Il présente des avantages marqués en termes de performance structurelle, d'efficacité de construction, de maîtrise des coûts et de protection de l'environnement, avec des bénéfices économiques et sociaux significatifs.

(1) Technique de plancher préfabriqué à intégration poutre-dalle sans étaiement ni coffrage

Le projet s'affranchit de la dépendance des planchers en béton préfabriqué traditionnels aux étais et coffrages sur site, en innovant avec un « mode combiné d'unités préfabriquées à intégration poutre-dalle ». En plaçant les interfaces des composants préfabriqués sur l'axe de symétrie vertical des poutres secondaires et des poutres d'ossature, il forme des unités intégrées dotées d'une rigidité suffisante pour reprendre les charges des situations transitoires, permettant l'absence d'étaiement et de coffrage sur site dans des conditions de grande portée, de charges lourdes et de grande hauteur d'étage. Cette technique innove avec une méthode de conception de poutres d'ossature mixtes à joint vertical non traversant et de nœuds de connexion poutre principale-secondaire à faible visibilité ; les essais à échelle réelle ont vérifié que la capacité portante, la ductilité et la capacité de dissipation d'énergie des nœuds dépassent celles des composants préfabriqués conventionnels, avec une performance structurelle équivalente au coulé en place. Le projet résout simultanément les problèmes clés de connexion des nœuds, de fabrication des composants et de contrôle de la précision de levage, réalisant une construction rapide « modulaire en plan » et une percée technique fondamentale. Par rapport aux procédés coulés en place traditionnels, il permet de réduire de 20 % à 30 % le coût de construction, de multiplier par 10 l'efficacité de levage, de raccourcir de 15 % à 30 % les délais et de réduire de 90 % les déchets solides de chantier.

(2) Technique de connexion poteau préfabriqué + embase préfabriquée

Le projet innove en appliquant la technique de connexion poteau préfabriqué + embase préfabriquée, atteignant l'objectif de « préfabrication totale hors sol et enterrée ». Cette technique utilise un système de guide métallique sur fondation préfabriquée pour guider le positionnement précis des poteaux préfabriqués, puis coule le béton pour former une connexion monolithique. Vérifiée par simulation par éléments finis et essais de chargement cyclique à faible amplitude, les nœuds présentent d'excellentes performances mécaniques, une bonne rigidité structurelle et une forte capacité de dissipation d'énergie, supportant de grandes déformations. Par rapport à la « connexion par manchon et coulis » conventionnelle, cette technique résout la difficulté technique de la précision insuffisante des armatures pré-encastrées sur site ; les nœuds de fondation à embase offrent une grande précision d'assemblage, un seul poteau pouvant être assemblé en 15 minutes à l'aide d'une grue et de cales en acier, ce qui raccourcit de 30 % le délai de construction des fondations. Lors de l'assemblage de la structure principale, la construction des fondations d'équipements intérieurs peut être menée en parallèle, améliorant considérablement la qualité et l'efficacité de la construction.

(3) Technique de connexion poteau multi-segments préfabriqué - poutre

Le projet innove en appliquant la « technique de connexion poteau multi-segments préfabriqué - poutre ». Les poteaux sont préfabriqués d'un seul tenant, et les poutres principales mixtes préfabriquées sont reliées aux poteaux multi-segments préfabriqués par une technique brevetée. Ce schéma de nœud assure une transmission fiable de l'effort tranchant sans affaiblir la rigidité du nœud, garantissant la continuité structurelle et les performances mécaniques tout en réduisant la difficulté d'installation des nœuds. L'installation des composants préfabriqués ne nécessite aucun étaiement temporaire, ce qui améliore efficacement la sécurité et l'efficacité d'installation et réduit les coûts. Une fois achevés, les nœuds présentent un aspect intérieur identique à celui d'une structure coulée en place.

IV. Mise en œuvre du projet

(1) Comparaison des différents systèmes techniques

Le chantier a validé les avantages techniques du système par comparaison de trois bâtiments :

① Bâtiment G1 (entièrement coulé en place) : procédé traditionnel de coulage en place avec coffrage, dépendant d'un système d'étaiement complet, quantité d'étais de 100 % ;

② Bâtiment G2 (composants horizontaux préfabriqués) : seul le plancher à intégration poutre-dalle est appliqué, les poteaux et fondations restant coulés en place, quantité d'étais réduite de 50 % ;

③ Bâtiment G3 (entièrement préfabriqué) : plancher à intégration poutre-dalle + fondation à embase préfabriquée et poteaux préfabriqués, suppression totale des étais et coffrages, construction entièrement préfabriquée.

Il est visuellement évident sur site que le bâtiment G3 réalise totalement une construction sans étaiement ni coffrage, réduisant fortement les installations temporaires de chantier, raccourcissant nettement les délais de montage et de démontage des coffrages et offrant des conditions favorables au travail simultané de plusieurs corps d'état.

(2) Application des « trois substitutions »

1. Le système remplace le cerveau : grâce à une conception BIM positive tous corps d'état, combinée au « système de préfabrication rapide sans étaiement ni coffrage v1.0 » développé de manière indépendante, l'installation sur site se fait sans collision et rapidement.

2. La machine remplace la main-d'œuvre : une grue sur chenilles de 150 T est utilisée, et l'agrandissement des composants améliore nettement l'efficacité des équipements de levage. Sur ce projet, une équipe d'installation de 6 personnes peut poser 1 500 m² de plancher préfabriqué par poste, soit une efficacité plus de 10 fois supérieure au procédé coulé en place.

3. L'usine remplace le chantier : le taux de préfabrication du bâtiment G3 atteint 76 %, et de nombreuses opérations de chantier sont transférées en usine. Avec le procédé coulé en place, la construction de la structure principale nécessiterait 200 à 250 personnes sur site ; avec la technique de construction préfabriquée, l'effectif simultané sur site n'est que de 70 personnes.

(3) Bénéfices économiques du projet

Grâce à l'innovation synergique du plancher sans coffrage ni étaiement et du système de connexion poteau préfabriqué + embase préfabriquée, le projet réduit sensiblement le nombre de composants en béton préfabriqué, diminue les joints sur site, accélère la construction, améliore l'efficacité des équipements de levage, accroît la productivité et renforce le niveau d'intégration. Par rapport au système préfabriqué traditionnel à poutres et dalles séparées, le procédé préfabriqué à intégration poutre-dalle permet d'économiser 68,4 % des postes de levage, d'améliorer de 80 % le taux d'utilisation des équipements, de réduire nettement les frais de levage et de raccourcir les délais de levage.

V. Résultats d'application

Grâce à l'innovation synergique des systèmes techniques, le projet réalise l'absence d'étaiement et de coffrage sur site, améliore nettement le niveau de mécanisation de la construction et réduit sensiblement les frais de mesures, l'ensemble du processus de construction se faisant sans étaiement ni coffrage. Ce système technique présente des avantages marqués en termes de performance structurelle, d'efficacité de construction, de maîtrise des coûts et de protection de l'environnement, avec des bénéfices économiques et sociaux significatifs.

(1) Amélioration de la monolithie et de la rigidité du système de plancher préfabriqué : la technique résout les problèmes de faible monolithie et de rigidité insuffisante des planchers préfabriqués existants ; par l'optimisation de la configuration des composants préfabriqués, elle forme des unités combinées de plancher préfabriqué capables de reprendre les charges des situations transitoires, permettant l'absence d'étaiement et de coffrage.

(2) Optimisation des performances des nœuds clés et accélération de la construction : elle résout les difficultés de conception des nœuds clés tels que les nœuds poutre principale-secondaire, les nœuds fondation préfabriquée-embase et les nœuds poteau préfabriqué-poutre, coordonne la construction du système entièrement préfabriqué hors sol et enterré, garantit la capacité portante des nœuds, renforce la ductilité et la capacité de dissipation d'énergie pour atteindre une performance « équivalente au coulé en place », tout en assurant la commodité de construction.

(3) Coordination de la construction des grands composants préfabriqués : elle résout les techniques clés de contrôle de la précision de fabrication en usine des grandes unités à intégration poutre-dalle et des poteaux préfabriqués multi-segments, de stabilité du levage sur site et de traitement des joints, garantissant l'efficacité de construction et la sécurité structurelle.

Source des documents : Département du Logement et du Développement urbain-rural de la province du Fujian, Fujian Construction Engineering Group Technology Co., Ltd., Prefabricated Building Network

FIN

Les opinions exprimées dans cet article ne représentent que celles de l'auteur ; les droits d'auteur appartiennent à Zhuwei Architectural Technology.

Reproduction interdite sans autorisation.

En cas de reproduction, veuillez indiquer la source : Zhuwei Architectural Technology

      Zhuwei Architectural Technology est une nouvelle entreprise de services techniques dont les activités principales sont l'optimisation de la conception architecturale, le conseil en conception BIM et le conseil en conception de bâtiments préfabriqués. Son équipe est composée de cadres techniques d'instituts de conception, d'anciens cadres dirigeants de l'entreprise, d'ingénieurs BIM et de concepteurs détaillés en préfabrication ; elle fournit des services de conseil sur tout le processus, notamment l'optimisation de la conception incluant les plans d'exécution, le conseil BIM, la conception détaillée électrique, ainsi que le conseil et la conception détaillée en préfabrication.

      Activité d'optimisation de la conception architecturale : positionnée comme un prolongement et un complément de la gestion de conception des promoteurs immobiliers, avec les principes « la profession crée de la valeur » et « la qualité d'abord », elle assure la maîtrise économique, raisonnable et sûre des phases clés de la conception, afin d'atteindre les objectifs de « réduction des coûts », d'« optimisation des plans » et de « création de valeur ».

      Activité de conseil en conception BIM : en coopération avec de grandes entreprises d'État, des entreprises centrales et des entreprises privées, elle couvre tout le cycle du conseil BIM, de la conception, de la construction et de l'exploitation-maintenance. Conception de logements de haute qualité, conception fine des bases, construction numérique réduisant les erreurs et améliorant la qualité, permettant aux entreprises de construction d'économiser des coûts tout en garantissant la qualité. En coopération avec les principaux éditeurs de logiciels pour la gestion de la phase de construction, les modèles BIM sont appliqués à la logistique et à la gestion de chantier (profondeur LOD500).

      Activité de conseil en conception préfabriquée : utilisation du logiciel Tekla pour la conception détaillée PC sur tout le processus, avec possibilité d'ajuster les paramètres spatiaux et les modes de connexion dans le modèle BIM pour éviter les conflits de construction, et livraison numérique selon les standards de l'Industrie 4.0. Fourniture des données des composants PC (dimensions, espacement des armatures, etc.) et utilisation de l'IoT pour soutenir la production, le stockage, le transport et l'installation. Par rapport aux sociétés traditionnelles de conception détaillée PC, elle propose des solutions au niveau système, notamment dans les domaines de la logistique et du stockage et des bâtiments de grande hauteur.

      L'équipe d'experts de l'entreprise est issue de grands instituts de conception, possède de solides compétences techniques et une riche expérience en conception et optimisation à double voie ; ses capacités techniques et son niveau de maîtrise figurent parmi les meilleurs du secteur.

END

Les opinions exprimées sont celles de l'auteur  Copyright © Zhuwei Architectural Technology

Reproduction interdite sans autorisation

Merci d’indiquer la source en cas de republication : Zhuwei Architectural Technology

      Zhuwei Architectural Technology est une société de services techniques d'un nouveau type, spécialisée dans l'optimisation intégrée de conception, le conseil BIM et le conseil en conception préfabriquée. Notre équipe réunit des ingénieurs senior issus de grands instituts de conception, d'anciens dirigeants de promoteurs immobiliers, des ingénieurs BIM et des ingénieurs préfabrication, et propose l'optimisation intégrée de conception, la revue approfondie de plans, le conseil BIM avec plans MEP, ainsi que des services de conception préfabriquée.

      Conseil en optimisation de la conception : Positionnés comme le prolongement et le complément de la maîtrise de conception des promoteurs, nous concentrons notre conseil et notre optimisation sur le bâtiment civil. Sur l'ensemble du processus — ou aux étapes clés choisies par le client — nous contrôlons l'économie, la rationalité et la sécurité de la conception, éliminant les coûts superflus tout en améliorant mesurablement la qualité des plans : « moins de coûts, plus d'efficacité ».

      Conseil BIM : Grâce aux technologies de construction numérique, nous aidons les concepteurs à réduire les erreurs et à améliorer la qualité en phase de conception, nous aidons les entreprises à économiser et à planifier des installations MEP de haute qualité en phase de construction, et nous prolongeons les maquettes BIM vers la gestion de patrimoine en phase d'exploitation — en collaboration avec les principaux éditeurs de logiciels.

      Conseil en conception préfabriquée : Conception de tout le processus sur plateformes BIM, avec Revit et Tekla pour le détail PC. Géométrie et ferraillage des composants sont liés de manière paramétrique — ce que vous voyez est ce que vous obtenez. Nous livrons des plans prêts pour l'industrie 4.0, avec les longueurs de coupe de chaque barre d'armature, et un support connecté (IoT) pour la production, le stockage, le transport et le montage des composants PC.

      Notre équipe d'experts est issue de grands instituts de conception, avec une solide base technique et une riche expérience en conception et optimisation « double voie » ; ses capacités et son niveau de contrôle sont leaders du secteur.

—— Article synchronisé automatiquement depuis le compte officiel WeChat « Zhuwei Architectural Technology ». Lire l’original ——