Taux d'assemblage de 93,5 %, construction intelligente préfabriquée de niveau AAA ! Nouvelles avancées du projet de la tour d'innovation scientifique et technologique de China Construction Fourth Engineering Bureau

Le 27 juillet

Projet de la tour de l'innovation scientifique et technologique (Kechuang) du Quatrième Bureau de la CSCEC

La structure principale du podium a atteint son point culminant avec succès

La construction du projet remporte une victoire d'étape

Cap sur l'objectif d'achèvement de la structure principale d'ici la fin de l'année :

sprint à toute allure

         

En tant queprojet pilote de la première vague de construction intelligente de la province du Guangdong, le projet recourt pendant sa construction à des techniques telles que la structure principale en acier, les murs-rideaux modulaires, les planchers techniques surélevés et les locaux machines préfabriqués ; son taux de préfabrication atteint93.5%, atteignantla norme de taux de préfabrication AAA de la province du Guangdong.

             

     

Par ailleurs, le projet met en œuvre l'usine de construction dans le cloud, le centre de construction numérique, l'inspection par drone, la conception BIM en mode forward, l'analyse de simulation d'assemblage, les robots de construction et les conteneurs solaires, afin d'en faire un projet modèle d'innovation scientifique et technologique.

         

Derrière l'ascension de la tour, « étage par étage, droit vers les nuages »,

quellestechnologies de pointe et « machines prodigieuses » de constructionse cachent donc ?

Découvrons-les ensemble !

         

1. L'usine de construction dans le cloud

Vu de loin, ce qui grandit aux côtés du gratte-ciel est un colosse imposant : cette touche de jaune éclatant n'est autre que la « machine prodigieuse de construction »,l'usine de construction dans le cloud.

         

L'usine de construction dans le cloud repose sur neuf colonnes hydrauliques qui hissent le système de plateforme en acier, entraînant le système de coffrage et le système d'échafaudages suspendus dans une même ascension, permettant ainsi la réalisation des structures verticales en béton. À noter que la plateforme en acier adoptedes éléments modulaires développés en interne par le Quatrième Bureauen remplacement des treillis Bailey traditionnels, non seulement plus standardisés et plus légers, mais qui présentent aussiune installation rapide et une forte capacité de réutilisation, autant d'atouts manifestes.   

  

L'usine de construction dans le cloud embarquehuit robots de construction intelligentspour assister le chantier, et a aménagé, sous la plateforme en acier, des zones de bureaux et de repos, créant ainsiun environnement de travail de type usine, offrant aux ouvriers un cadre de travail sûr et confortable tout en accélérant la construction globale du projet, avec à la cléun étage du noyau central tous les 4 jours, soit la cadence de construction la plus rapide, créant les conditions préalables à l'achèvement du podium dans les délais.

2. Le robot de soudage

Lève le bras, se positionne, soude automatiquement... Sur le chantier, piloté par les opérateurs, le robot de soudage a officiellement « pris son poste ». Malgré sa taille modeste, ses capacités sont impressionnantes : qu'il s'agisse desoudage d'angle à plat, soudage d'angle vertical ou soudage de raccordement..., le robot de soudage exécute le tout avec aisance, produisant des cordons de soudure à la fois esthétiques et solides. De plus, son bras mécanique flexible peut travailler en continu pendant de longues heures dans des espaces exigus, libérant les ouvriers des opérations de soudage à haute intensité.

             

         

Dans la construction de la structure en acier du projet, ce « petit bonhomme » joue un grand rôle ! Léger, il est facile à déplacer et à installer ; ses quatre roues motrices lui assurent une marche stable et précise ; il est équipé d'aimants permanents puissants dotés d'interrupteurs magnétiques, permettant de le soulever ou de le poser à volonté pour répondre aux besoins de différents scénarios de chantier ; enfin, ses fonctionnalités performantes permettent de réaliser aisémentplusieurs modes de soudage et différentes trajectoiresde soudure.

         

En particulier pour la construction des poteaux tubulaires circulaires en acier, il suffit aux techniciens d'installer un rail de déplacement en partie haute du poteau pour que ce robot de soudage magnétique s'y fixe solidement, tel un aimant, et progresse en soudant ; il résout ainsi facilementle problème du soudage bout à bout des poteaux tubulaires circulaires, améliorant efficacement la qualité des soudures tout en réduisant considérablement la main-d'œuvre requise.

3. Le plancher collaborant à treillis démontable

L'étanchéité des toitures est un enjeu majeur de la construction des bâtiments : les infiltrations affectent la fonctionnalité et la durée de vie des ouvrages et concernent directement le développement économique ainsi que la sécurité des personnes. Sur le projet de la tour Kechuang du Quatrième Bureau de la CSCEC, les toitures du podium sont toutes réalisées avec des planchers collaborants à treillis démontables, ce qui permet deréduire au maximum les risques d'infiltration des toitures.

Le plancher collaborant à treillis en acier à coffrage inférieur démontable utilisedes plaquettes de liaison démontables assemblées : les boulons de liaison d'origine du coffrage inférieur sont réutilisés pour fixer les plaquettes, qui se soutiennent mutuellement, de sorte que le plan de fond de toute la travée forme un ensemble unique avec des points de recouvrement uniformément répartis, garantissant la planéité du coulage du béton.

         

Par rapport à une dalle en béton coulée en place classique, le plancher démontable supprime les opérations d'étaiement et de coffrage, élimine les risques d'effondrement des étais et accélère la construction ; sa fabrication en usine garantit la qualité des dalles et améliore nettement la fiabilité structurelle.

         

Le projet, visant à remporter le« prix Luban », met pleinement en valeur

les atouts du Quatrième Bureau de la CSCEC en tant que chef de file de la chaîne industrielle

et déploie des technologies de pointe ouvrant la voie au secteur, telles que l'usine de construction dans le cloud,

pour réaliser avec un savoir-faire d'exception

un « modèle de technologie du bâtiment, référence des sièges d'innovation »

et créer, dans le quartier de la Cité financière de Guangzhou,

un immeuble de bureaux ultra-premium de référence tourné vers l'avenir

         

Fiche du projet

Situé dans la zone est de la Cité financière internationale de Guangzhou, district de Tianhe, le projet compte environ 104 000 m² de surface construite, une hauteur de 176 mètres et 36 étages en superstructure ; il a pour« Modèle de technologie du bâtiment, référence des sièges d'innovation »pour positionnement et, pour objectifs de construction verte, la certification trois étoiles du bâtiment vert chinois, LEED Gold, WELL Gold, la certification bâtiment à énergie quasi nulle et le concept de « ville éponge », appliquant pleinement la philosophie de développement vert ; c'estle premier projet du Quatrième Bureau de la CSCEC intégrant investissement, développement, prospection, conception, construction et exploitation.

         

Conçu autour du concept « s'élever étage par étage, droit vers les nuages », le projet présente une silhouette naturellement élancée qui semble percer les nuages. Une fois achevé, il deviendrale premier bâtiment à énergie quasi nulle de plus de 150 mètres du pays, ce qui revêt une signification pratique importante pour la réalisation des objectifs de « double carbone ».

         

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