广州首个高层模块化配售型保障房

以下文章来源于预制与预应力混凝土结构。

提到保障房，给人们的印象往往是“建造工艺传统、施工工期较长、居住品质不高”。如今广州安居正在用实际行动打破这种固有印象，由广州安居集团建设的广州首个高层模块化配售型保障房——天河区奥体新城保障性住房项目，用“一套图纸定路线、一套样板定工艺、一套指引显价值”的创新实践，通过208个模块，让“像造汽车一样造房子”的愿景变成了现实，为高密度城区保障房建设提供了可复制、可推广的样本。

▲广州安居奥体新城保障性住房项目

广州安居锚定“双碳”目标与新型建筑工业化政策导向，响应广州市“12218”现代化产业体系，重点部署依托奥体新城保障性住房项目以新型建筑工业化为抓手建造好房子，按“一栋一策”原则分别应用三种不同技术体系的装配式建筑，实现智能建造与建筑工业化技术全覆盖，其中1#住宅深度聚焦模块化，采用中建科技MCS新型混凝土模块化建造技术，打造广州市首个高层模块化配售型保障性住房——以实操成果推动保障房建设高质量升级。

▲1#住宅模块化保障房

一、一套图纸：数字化打底精准把控全流程

以BIM技术为支撑，通过正向设计三维实时协同，实现“图模一致”，同时作为“设计总纲”实现“一套图流转”贯穿模块化深化设计，并通过DfMA与BIM的深度融合，形成“设计-制造-装配”一体化数字建造主线，精准把控全流程，实现“数据驱动”的新型工业化建造模式。通过三维协同设计完成碰撞检测，误差控制在毫米级，较传统图纸设计效率提升80%，为工厂预制与现场组装提供精准依据。同时立足保障房居住需求，在标准化模块基础上优化户型功能布局，兼顾空间灵活性，适配不同家庭结构居住需求。

▲DfMA与BIM的深度融合——数字化技术赋能模块化建筑全流程

二、一套样板：实景呈现让工艺看得见摸得着

两层工艺样板房作为模块化技术的“实体展示窗”，直观呈现工厂预制与现场组装的全流程工艺优势。70%以上工序前置工厂完成，涵盖结构预制、装修集成、管线预装等核心环节，现场仅需吊装拼接，清晰展现“快而优”的建造逻辑。

▲70%工序工厂完成——模块化建筑“快而优”的秘密

实测数据见证品质升级：毫米级拼装精度、一体化卫浴防渗工艺、超8级气密性，在隔音、保温、环保等方面远超传统施工。更值得关注的是，板房具备“即装即住”特性，工厂预制阶段通风静置3个月以上，环保材料实现零甲醛释放，让保障房居住品质可触可感。

▲即装即住无甲醛——保障房居住品质新体验

三、一套指引：本地适配树立行业新标杆

模块化技术要推广，标准化指引是关键。广州安居、中建科技衔接国家及广州地方政策，编制了《模块化建筑设计指引手册》，输出兼具规范性与本地化适配性的模块化建筑设计准则。立足广州气候、地质及保障房建设需求，衔接广州市模块化建筑容积率激励政策，填补本地模块化保障房设计指引空白。本项目基于《设计指引》，对照《广州市模块化建筑认定指引》要求，实现标准层模块应用比例达75%以上，最终获得整体享受6%容积率奖励。

▲企业模块化标准落地——衔接国家及广州地方政策

设计指引明确模块设计、生产、运输、吊装、验收全流程规范，对材料选用、结构安全、绿色节能等关键指标作出严格界定，确保项目质量可控可溯。其形成的“设计-生产-施工-运维”全周期管理体系，为广州乃至珠三角地区模块化保障房项目提供标准化参考蓝本。

▲企业模块化设计指引落地——填补广州模块化保障房设计空白

四、项目价值与未来展望

项目多维价值凸显：工期缩短40%+、建筑垃圾减少75%、出厂合格率98%，既加速保障房供应，又实现显著社会与经济效益。作为广州安居与中建科技模块化建筑推广的标杆工程，项目将进一步推动技术迭代与成果复用。

▲奥体新城项目模块化示范楼栋

未来，广州安居、中建科技将以奥体新城项目为起点，持续探索模块化与智能建造、绿色低碳技术的深度融合，推动建设安全、舒适、绿色、智慧的好房子，助力广州打造新型建筑工业化示范城市，让更多人圆“广州安居梦”。

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