نقاط مراجعة المخططات في التصميم التفصيلي المعمق للمكونات الخرسانية مسبقة الصب (PC) في المباني مسبقة الصنع

هذا المقال منقول من الحساب الرسمي «N Chuang Sheji Zhixingshe»، وهو مخصص للتعلّم والتبادل فقط، وجميع حقوق النشر محفوظة لأصحابها الأصليين.

يُعدّ عمل المراجعة والتدقيق لرسومات التصميم التفصيلي للعناصر مسبقة الصنع (PC) في المباني مسبقة الصنع من الحلقات الأساسية لضمان جودة الإنتاج وسلامة المشاريع الإنشائية. ومن خلال تشكيل فريق مراجعة وتدقيق متخصص وفحص الرسومات وتقييمها من نواحٍ متعددة تشمل الاكتمال والامتثال والتقنية والسلامة والاقتصادية، يمكن تحسين جودة الرسومات وموثوقيتها بشكل فعّال، مما يُمهّد أساسًا متينًا لسير الأعمال الإنشائية واستخدام المبنى بنجاح. وفيما يلي نفصّل أبرز نقاط فحص رسومات الإنتاج للتصميم التفصيلي لفئات مختلفة من العناصر مسبوقة الصنع:

01 متطلبات عامة لمراجعة وتدقيق الرسومات

1.1 يجب أن تكون محتويات خانة الرسمة دقيقة وواضحة، بما في ذلك جهة البناء واسم المشروع وأسماء المصمّمين والمراجعين، دون أي أخطاء.

1.2 يجب أن يتضمن فهرس الرسومات الأرقام التسلسلية والأسماء وأحجام الورق والملاحظات لكل رسم تفصيلي، مع استمرار ترقيم الرسومات؛ ويجب أن تتطابق أسماء الرسومات وأرقامها مع فهرس الرسومات.

1.3 يجب أن تُبيَّن في مخطط التوزيع الأفقي للعناصر مسبوقة الصنع: أرقام العناصر وأبعاد التموضع ووزن العنصر واتجاه الرفع والطابق المنتمي إليه كل عنصر مسبق الصنع، مع ربطها بالرسومات التفصيلية. ويُضاف ترتيب الرفع عند الحاجة.

1.4 يجب توضيح فئة مقاومة الخرسانة للعناصر مسبوقة الصنع في الرسومات التفصيلية لكل عنصر.

1.5 يجب تحديد الأبعاد الهندسية للعناصر مسبوقة الصنع ومواضع حديد التسليح والقطع المدفونة بدقة، مع الانتباه إلى الاتجاه الأمامي والخلفي للقطع المدفونة وصحة شكل وطول كل قضيب تسليح.

1.6 يجب تحديد أسماء جميع المساقط على الرسمة وعدم الخلط بين مقطع القطع العرضي ومقطع الجناح. رمز المقطع العرضي هو “1┐” ورمز مقطع الجناح هو “1|”، ويجب استخدام كل منهما بشكل منفصل. تُرسم كل مسقطة وفقًا لقواعد الرسم المعتمدة لها.

1.7 هل قدرة الرفع لمعدات التعليق في العناصر مسبوقة الصنع تُلبي متطلبات وزن العنصر؟ يجب توزيع معدات التعليق بشكل متماثل حول مركز الثقل وتُلبي متطلبات البناء المقابلة. عندما يكون عدد نقاط التعليق نقطتين، يجب مراعاة تدابير منع السقوط.

1.8 يجب تحديد المواصفات والخصائص الدقيقة لكل قطعة مدفونة، مثل: ① الأبعاد الدقيقة لكل قطعة مدفونة؛ ② هل تحتاج القطع المدفونة المعدنية إلى مجلفنة؛ ③ هل حديد التسليح المستخدم مقاوم للزلازل؛ ④ أبعاد فتحات علب الأسلاك وهل يُستخدم النوع المرتفع؛ ⑤ مادة القطعة المدفونة.

1.9 يجب أن تتطابق أبعاد تموضع الأعمال الكهروميكانيكية المدفونة والمحضَّرة في العناصر مسبوقة الصنع مع رسومات التنفيذ الكهروميكانيكية، مع تحديد ما إذا كان بُعد التموضع يُقاس إلى مركز القطعة المدفونة أم إلى الحافة.

1.10 يجب ترقيم القطع المدفونة في العناصر مسبوقة الصنع بدقة، ويُمنع الخلط بين القطع المدفونة المختلفة.

1.11 بالنسبة للعناصر ذات الفتحات في العنصر مسبق الصنع، يجب تحديد طريقة توزيع حديد التسليح الإضافي وكميته ومواصفاته بوضوح بناءً على أبعاد الفتحة.

1.12 لتسهيل فصل القالب عند مواقع الفتحات، يجب عمل زاوية ميل على جوانب الفتحة باتجاه فصل القالب.

1.13 التحقق من سماكة طبقة التغطية الخرسانية لكل عنصر، ويجب ألا تقل عن الحد الأدنى لسماكة التغطية المقابلة. عندما تتجاوز سماكة طبقة التغطية لحديد التسليح الرأسي الحامل في العوارض والأعمدة 40 مم، يجب اتخاذ تدابير بنيوية فعّالة لمنع التشقق.

1.14 هل التوضيحات في الرسومات معقولة وواضحة؟ يجب أن تتوافق المصطلحات التقنية ووحدات القياس مع المعايير الوطنية، والتأكد من عدم وجود أخطاء إملائية.

02 تعليمات مراجعة البلاطة المركبة

2.1 تحديد نوع بلاطة الأرضية: هل هو لوح كامل الصنع، أم لوح مجوّف، أم بلاطة مركبة مسبقة الإجهاد، أم بلاطة مركبة بجسر إنشائي.

2.2 عندما تكون البلاطة المركبة غير مستطيلة أو تتداخل مع أعمدة الإطار أو عناصر أخرى، هل تم ترك فتحات؟ يجب تحديد أبعاد الفتحات بوضوح.

2.3 عند خفض مستوى البلاطة المركبة، هل تمت مراعاة علاقة الموضع مع العناصر المحيطة وأخطاء الإنتاج والتنفيذ.

2.4 التحقق من رسومات التنفيذ الإنشائية؛ يجب أن يتطابق اتجاه الأحمال مع طريقة نقلها، وتحديد ما إذا كانت البلاطة أحادية الاتجاه أو ثنائية الاتجاه.

2.5 التحقق من مخطط التوزيع الأفقي، والتأكد من تطابق اتجاه الرفع في الرسم التفصيلي للبلاطة مسبوقة الصنع مع مخطط التوزيع.

2.6 هل تواجه البلاطة المركبة مشكلة تجاوز العرض أو الطول المسموح؟ يجب ألا يتجاوز عرض البلاطة 3.0 م (شاملًا بروز حديد التسليح) وألا يتجاوز طولها 5.0 م.

2.7 هل طول الرصيف على الحافة الحاملة وغير الحاملة للبلاطة المركبة صحيح؟ وهل رُوعِيَ ذلك في رسم قالب العنصر؟

2.8 التأكد من صحة فئة مقاومة الخرسانة ودرجة التسليح والكمية والقطر والطول للبلاطة، وتطابقها مع رسومات التنفيذ الإنشائية، وهل حديد التوزيع يُلبي الحد الأدنى لنسبة التسليح.

2.9 إذا وُضع حديد مسبقة الإجهاد في البلاطة، هل تم تحديد قطره وباعه ومعامل التحكم في الشد وسماكة طبقة التغطية الخرسانية له بوضوح؟

2.10 عند عدم وجود جسر إنشائي في البلاطة، هل وُضع حديد مقاوم للقص (ركائز) بين اللوح مسبق الصنع وطبقة الخرسانة المصبوبة لاحقًا في الموقع؟ وهل نطاق توزيعه مُطابق للائحة؟ كما يجب ألا يؤثر ارتفاع الركائز على توزيع الحديد العلوي مع ضمان تحقيق طبقة التغطية الخرسانية للحديد العلوي للمتطلبات.

2.11 يجب توضيح ارتفاع الجسر الإنشائي وباعه وقطر كل قضيب، وهل يُستخدم حديد الوتر السفلي كحديد حامل للأحمال. يجب حساب واختيار ارتفاع الجسر بناءً على سماكة البلاطة وسماكة طبقة التغطية وسماكة طبقة التسليح.

2.12 يجب أن يتطابق الوضع الرأسي للحديد الحامل للأحمال وحديد التوزيع في البلاطة المركبة بجسر إنشائي مع متطلبات رسومات التنفيذ الإنشائية.

2.13 يجب ترقيم كل نوع من حديد التسليح بشكل منفصل، ويُمنع الخطأ في الترقيم أو الإغفال أو التكرار.

2.14 هل طول بروز حديد التسليح على الجوانب المختلفة صحيح؟ وهل يؤثر على رفع العنصر؟

2.15 هل سماكة طبقة تغطية حديد التسليح تُلبي متطلبات اللوائح ذات الصلة؟ يجب الانتباه بشكل خاص إلى أن سماكة طبقة تغطية حديد مسبقة الإجهاد تُلبي متطلبات مدة مقاومة الحريق للمبنى.

2.16 إذا استُخدمت ألواح أرضية مجوّفة مسبوقة الصنع، هل تم اتخاذ تدابير بنيوية لإغلاق الفتحات؟

2.17 يجب أن يُلبي عدد مسامير التعليق متطلبات وزن رفع البلاطة مسبوقة الصنع، ويجب أن يُلبي باع ومواضع مسامير التعليق متطلبات البناء المقابلة. يجب وضع نقاط التعليق في البلاطة المركبة بجسر إنشائي عند تقاطع حديد البطن مع حديد الوتر العلوي.

2.18 هل أبعاد ومواضع القطع المدفونة والفتحات المحضَّرة (كهرباء وصحية وغيرها) في البلاطة مسبوقة الصنع تتوافق مع متطلبات التخصصات الأخرى؟ وهل تم تعزيز حديد التقوية حول محيط الفتحات؟ عندما لا يتجاوز ضلع الفتحة 300 مم، يُعيَّن حديد التقوية وفقًا للأطلس الوطني «البلاطة المركبة بحديد مجسَّر (لوح أساسي بسماكة 60 مم)» 15G366-1، وعندما يتجاوز ضلع الفتحة 300 مم يُعيَّن وفقًا للمادة 7.2.6 من 16G101 «قواعد الرسم بالتمثيل الأفقي الشامل لرسومات التنفيذ الإنشائية للخرسانة وتفاصيلها البنيوية» أو بالرجوع إلى «دليل التفاصيل الإنشائية للخرسانة».

2.19 يجب أن تتطابق أبعاد تموضع الأعمال الكهروميكانيكية المدفونة والمحضَّرة في البلاطة مسبوقة الصنع مع رسومات التنفيذ الكهروميكانيكية، مع تحديد ما إذا كان بُعد التموضع يُقاس إلى مركز القطعة المدفونة أم إلى الحافة.

2.20 هل رُوعِيَ تحضير فتحات القياس وفتحات تمرير المواد وغيرها؟ وهل حُددت أبعادها وتقويتها بحديد إضافي؟

2.21 هل رُوعِيَ دفن القطع المحضَّرة لمعدات الإنشاء مثل السقالات المعلَّقة؟ وهل حُددت أبعادها وتقويتها بحديد إضافي؟

2.22 هل جُهِّزت الأسطح الجانبية والعليا للبلاطة مسبوقة الصنع بأسطح خشنة وفقًا لمتطلبات اللوائح؟

2.23 هل محتويات الأعمال الكهروميكانيكية المدفونة والمحضَّرة في البلاطة مسبوقة الصنع محددة بالكامل؟ وهل تتضمن معلومات خصائص القطع المدفونة؟

2.24 هل توزيع حديد التسليح داخل البلاطة المركبة يتداخل مع القطع المدفونة الكهربائية والصحية؟

2.25 في مواضع الجدران الفاصلة بدون عوارض المقابلة داخل البلاطة المركبة، يجب توزيع حديد تقوية مع تحديد مواصفاته وباعه ونوعه.

2.26 يجب استخدام حديد الوتر السفلي للبلاطة المركبة بجسر إنشائي كحديد حامل للأحمال لتقليل كمية الفولاذ. وفي حدود ما تسمح به اللائحة يجب وضع حديد الجسر بحيث يتداخل قدر الإمكان مع حديد الأحمال الأصلي لتقليل كميتها.

2.27 يجب تجنب تداخل حديد التسليح البارز من الشرفة كاملة الصنع (بما في ذلك العارضة كاملة الصنع) مع كانات العنصر عند المرتكز، لضمان إمكانية الرفع.

2.28 يجب أن يُلبي طول بروز حديد التسليح من الشرفة كاملة الصنع (بما في ذلك العارضة كاملة الصنع) متطلبات الأطلس.

03 تعليمات مراجعة العارضة المركبة

3.1 هل أبعاد العنصر محددة بالكامل وصحيحة؟ التحقق من رسومات التنفيذ المعمارية والإنشائية لتحديد ما إذا كان يلزم عمل حافة أو حاجز عكسي لتسهيل تركيب العناصر المتجاورة وتلبية متطلبات العزل المائي.

3.2 بناءً على سماكة البلاطة وارتفاع كل عارضة إطار، التحقق من صحة ارتفاع الطبقة مسبقة الصنع للعارضة المركبة. هل طول الرصيف مُوحد ومعقول؟ وهل يتداخل مع العناصر المتجاورة الأخرى عند المرتكزات؟

3.3 يجب أن يتطابق التسليح في الرسم التفصيلي للعارضة مسبوقة الصنع مع رسومات التنفيذ الإنشائية. هل استُخدم حديد بعلامة “E” (مقاوم للزلازل)؟

3.4 هل نطاق منطقة تكثيف الكانات في عارضة الإطار مسبوقة الصنع محدَّد؟ وهل طول منطقة التكثيف يُلبي متطلبات اللوائح ذات الصلة؟

3.5 يجب ترقيم كل نوع من حديد التسليح بشكل منفصل، ويُمنع الخطأ أو الإغفال أو التكرار في الترقيم.

3.6 يجب أن يُلبي طول إرساء حديد التسليح عند أطراف العارضة متطلبات اللائحة. هل طول البروز يتداخل مع الحديد الطولي للعنصر عند المرتكز؟

3.7 لتجنب تداخل حديد التسليح، يمكن ثني الحديد وتطبيق تدابير التجنب مع حديد العناصر المجاورة، مع تحديد جميع الأبعاد.

3.8 هل معلومات الأبعاد وطريقة التنفيذ للقطع المدفونة والفتحات في مناطق التقاء العوارض الرئيسية والثانوية مُعبَّر عنها بوضوح في الرسومات؟

3.9 عند التقاء العوارض الرئيسية والثانوية، يجب تكثيف كانات العارضة الرئيسية أو إضافة حديد تعليق مع إرفاق رسم تفصيلي لمعالجة حديد التسليح.

3.10 هل الأسطح الخشنة والمفاتيح على أسطح الاتصال بين العارضة مسبوقة الصنع والخرسانة المصبوبة لاحقًا في الموقع ومواد الحقن ومواد التوسيد تُلبي متطلبات اللوائح ذات الصلة؟

3.11 هل عدد مسامير التعليق يُلبي وزن رفع العارضة مسبوقة الصنع (خاصة في المباني الصناعية ذات الأحمال الكبيرة)؟ وهل مواضعها تُلبي متطلبات البناء المقابلة؟

3.12 هل أبعاد ومواضع القطع المدفونة والفتحات المحضَّرة في العارضة المركبة تتوافق مع متطلبات التخصصات الأخرى؟ وهل تم تعزيز حديد التقوية حول محيط الفتحات؟

3.13 يُصنَّع العارضة المركبة والجدار مسبق الصنع بشكل منفصل. عند تمرير الأنابيب رأسيًا عبر العارضة المركبة، هل موضع الوصلة ضمن سماكة الجدار أسفل العارضة؟

3.14 يجب تحديد طول الحديد الطولي البارز من أطراف العارضة المركبة بدقة مع توضيح موقعه. وعند استخدام ألواح الإرساء يجب ذكر نوعها.

3.15 يجب أن يُلبي طول حديد مقاومة الالتواء الممتد داخل المرتكز متطلبات طول الإرساء.

3.16 يجب أن تتطابق أبعاد مقطع العارضة مسبوقة الصنع ومعلومات التسليح مع رسومات التنفيذ الإنشائية. هل طول المستقيم لخطاف الكانات يُلبي متطلبات الأطلس (10d، 75)؟

04 تعليمات مراجعة العمود مسبق الصنع

4.1 عندما يُثنى الحديد الطولي للعارضة المتصلة بالعمود مسبق الصنع إلى الأسفل، يجب مراعاة طول الانحناء في ارتفاع العمود مسبق الصنع.

4.2 هل التسليح في الرسم التفصيلي التقني للعمود مسبق الصنع مُطابق للرسومات الإنشائية؟ وهل يلزم استخدام حديد بعلامة “E” (مقاوم للزلازل)؟

4.3 يجب تحديد مواضع الأكمام الحقنية بدقة في الرسومات، مع توضيح الإسقاط الأفقي لكل فتحة حقن وفتحة خروج، وتوفير مسقط عملي للتنفيذ.

4.4 يجب عمل مفاتيح (أسنان) وفتحات تهوية في قاعدة عمود الإطار، ويُستحسن ألا يقل عمق المفتاح عن 30 مم. ويجب عمل سطح خشن في أعلى العمود.

4.5 هل نطاق منطقة التكثيف عند مواضع الأكمام الحقنية في أعمدة الإطار يُلبي متطلبات اللائحة؟ منطقة تكثيف الكانات للعمود هي أكبر قيمة من: ارتفاع مقطع العمود و1/6 الصافي للعمود و500 مم. أما الطرف السفلي لعمود الطابق الأرضي فيجب ألا يقل عن 1/3 صافي ارتفاع العمود.

4.6 هل سماكة طبقة تغطية حديد التسليح في المواضع ذات الصلة في الرسم التفصيلي للعمود مسبق الصنع تُلبي متطلبات اللائحة، خاصة عند مواضع وصلات الأكمام الحقنية؟

4.7 هل عدد مسامير التعليق يُلبي وزن رفع العمود مسبق الصنع؟ وهل مواضعها تُلبي متطلبات البناء المقابلة؟

4.8 إذا كان عمود الطابق العلوي يُصبَّ في الموقع، هل رُوعِيَ أن طول حديد التسليح البارز من العمود مسبق الصنع بالطابق التالي يُلبي متطلبات التراكب أو الوصل؟

05 تعليمات مراجعة الجدار مسبق الصنع

5.1 هل تم عمل وصلة معاشق (لغسان وتبَّان) في المفاصل الأفقية للجدار الخارجي مسبق الصنع؟ وهل تم عملها عند اتصال قاعدة الجدار الخارجي بالطابق الأرضي بالطبقة المصبوبة في الموقع؟

5.2 هل مواد العزل الحراري أو البلاط الزخرفي للجدار الخارجي مدفونة في المصنع؟ وإذا لُصقت في الموقع فيجب عمل سطح خشن على الوجه الخارجي للجدار.

5.3 هل مواضع وصلات الربط للعزل الداخلي في الجدار مسبق الصنع وباعها والمسافة إلى الحافة تُلبي متطلبات التصميم وهي محددة بوضوح؟

5.4 يجب تحديد مناسيب أرضيات الطوابق الإنشائية في المسقط الرأسي للجدار.

5.5 هل ارتفاع الجدار صحيح؟ يجب أن يراعي ارتفاع الجدار سماكة البلاطة، مع الانتباه لتأثير اختلاف سماكة الطبقة المصبوبة في الموقع على ارتفاع الجدار مسبق الصنع.

5.6 هل ارتفاع عتبة النافذة في الجدار الخارجي مسبق الصنع يراعي سماكة طبقة التشطيب المعماري وطبقة العزل الحراري لأرضية الطابق؟

5.7 هل رُوعيت تدابير العزل المائي في فتحات النوافذ بالجدار الخارجي مسبق الصنع، مثل الحواجز المرتفعة والمنخفضة والميول وخطوط تنقيط المياه؟

5.8 هل تم تحضير حزام رابط مصبوب في الموقع أعلى جدار القص مسبق الصنع بالطابق العلوي (لا يقل عن 250 مم)؟

5.9 في الجانب المتجاور مع الجدار المصبوب في الموقع، هل تم تحضير فتحات الربط بالشد أو دفن موصلات الربط؟

5.10 في الجانب المتجاور بين جدارين مسبوقي الصنع، هل تم دفن موصلات الربط؟

5.11 هل تم تحضير مواضع مداخل المصعد الإنشائي في الجدار الخارجي مسبق الصنع وفقًا لمتطلبات التنفيذ؟

5.12 يجب دفن وصلات الربط في مواضع أذرع الرافعة البرجية وأماكن تثبيت المصعد الإنشائي في الجدار الخارجي مسبق الصنع وفقًا لمتطلبات التنفيذ.

5.13 هل تم دفن القطع المدفونة في مواضع تثبيت الدعامات القطرية في الجدار الخارجي مسبق الصنع وفقًا لمتطلبات التنفيذ؟

5.14 بعد تركيب الجدار الخارجي مسبق الصنع في موضعه، هل يُعيق الدعامات الأفقية لأذرع الرافعة البرجية؟

5.15 هل سماكة طبقة تغطية حديد التسليح في الجدار مسبق الصنع تُلبي متطلبات اللوائح ذات الصلة؟ وهل رقم الخرسانة محدد؟

5.16 هل نسبة التسليح في جسم الجدار مسبق الصنع (لا تقل عن 0.15% للجدران غير الحاملة) تُلبي المتطلبات؟ وهل حديد التقوية حول محيط الفتحات يُلبي المتطلبات؟ وهل تقوية الحديد الأفقي أسفل جدار القص مسبق الصنع يُلبي متطلبات اللائحة؟

5.17 هل حديد الربط في الجدار مسبق الصنع مُثبَّت ويُلبي المتطلبات (بتوزيع مستطيل أو خماسي، بباع لا يتجاوز 600 مم)؟

5.18 هل طول حديد التسليح البارز من الجدار مسبق الصنع يُلبي متطلبات التصميم؟ ويجب أن تكون الأبعاد المحددة في الرسومات كاملة ودقيقة.

5.19 أبعاد قالب الجدار هي 3.5×9 م و4.0×12 م، ويجب ألا تتجاوز أبعاد الجدار المقابلة 3.15×8 م و3.65×11 م.

5.20 يجب دفن إطار فرعي أو وصلات ربط إطار النافذة في فتحات النوافذ وفقًا للمتطلبات. هل مواصفات ومواضع الإطار الفرعي والوصلات محددة؟

5.21 يجب دفن قطع خشبية معالجة ضد التعفن في فتحات الأبواب في الجدار مسبق الصنع وفقًا للمتطلبات. هل أبعاد وطريقة توزيع القطع الخشبية محددة؟

5.22 يجب أن تتطابق أبعاد ومواضع القطع المدفونة والفتحات المحضَّرة في الجدار مسبق الصنع مع متطلبات التخصصات المعنية.

5.23 يجب أن تكون وصلات العقد بين الجدار مسبق الصنع والهيكل الرئيسي آمنة وموثوقة، مع تصميم وصلات متحركة للألواح المعلقة الخارجية. هل تحقق جميع الوصلات متطلبات مقاومة التآكل والحريق والنفاذية؟

5.24 عند ربط الجدار مسبق الصنع بالهيكل الرئيسي بوسائط، هل تحديد مواضع الوسائط صحيح؟ وهل محتوى الرسم التفصيلي شامل؟

5.25 هل عدد معدات التعليق (مسامير وحديد التعليق) يُلبي وزن رفع الجدار مسبق الصنع؟ يجب توزيعها بشكل متماثل حول مركز الثقل، وهل مواضع مسامير التعليق تُلبي متطلبات البناء المقابلة؟

5.26 عندما تكون أبعاد الفتحات في الجدار مسبق الصنع كبيرة، يجب إضافة دعامات فولاذية للتقوية المؤقتة مع الإشارة والتوضيح.

5.27 هل تم دفن صندوق أطراف الجهد المتكافئ في جدران دورات المياه؟ يجب مراعاة الاتصال بتسليح البلاطة.

5.28 يجب عمل سطح خشن على الوجه الداخلي لجدران دورات المياه لتسهيل لصق البلاط الجداري وغيرها.

5.29 هل رُوعِي عمل حاجز عكسي مصبوب في الموقع عند محيط قاعدة جدران دورات المياه؟ ويجب مراعاة منسوب خفض البلاطة في الأعلى.

5.30 هل خضع الجدار الفاصل الداخلي مسبق الصنع لتخفيف الوزن؟ ويجب أن تكون تدابير الربط مع العناصر المحيطة آمنة وموثوقة.

5.31 عند دفن لوحة التوزيع الكهربائية في الجدار مسبق الصنع، يجب التحقق من عدد مواسير سحب الأسلاك العلوية والسفلية.

5.32 عند التحضير والدفن في الجدار مسبق الصنع، يجب أن تُلبي المسافة بين السطح النهائي المعماري وأرضية العنصر المتطلبات.

5.33 يجب أن تتطابق أبعاد تموضع الأعمال الكهروميكانيكية المدفونة والمحضَّرة في الجدار مسبق الصنع مع رسومات التنفيذ الكهروميكانيكية، مع تحديد ما إذا كان بُعد التموضع يُقاس إلى مركز القطعة المدفونة أم إلى الحافة.

06 تعليمات مراجعة الدرج مسبق الصنع

6.1 تحديد نوع الدرج: A أو B أو C أو D، وتحديد نوع المرتكز: هل هو منزلق أم ثابت.

6.2 عند استخدام المرتكز المنزلق في الدرج مسبق الصنع، هل قدرته على الدوران والانزلاق تُلبي متطلبات اللوائح والأطالس ذات الصلة؟

6.3 يجب تحديد عرض كل درجة وارتفاع كل ناصية في لوح الدرج، ويجب أن تتطابق مواضع حدود كل درجة مع الرسومات المعمارية.

6.4 إذا كان درجًا مقصّيًا، يجب توضيح طريقة تنفيذ الجدار الفاصل، ولا يُوضع على قطعة الدرج مسبق الصنع حتى لا يؤثر على الانزلاق.

6.5 عند عمل فتحات في المرتكزات، يجب وضع حديد إضافي وفقًا لمتطلبات الأطلس واللائحة.

6.6 هل وصلة العقد بين الدرج مسبق الصنع والدرابزين آمنة وموثوقة؟ وهل يجب دفن وصلات الربط؟

6.7 تحديد بناءً على رسومات التنفيذ المعمارية ما إذا كان الدرج مسبق الصنع يحتاج طبقة تشطيب وشرائط مانعة للانزلاق وتفاصيل تنفيذها.

6.8 يجب توزيع مسامير التعليق على السطح العلوي والجوانب الجانبية للوح الدرج. هل العدد يُلبي وزن رفع الدرج مسبق الصنع؟ وهل المواضع تُلبي متطلبات البناء المقابلة؟

6.9 يجب أن يكون حديد التسليح العلوي في لوح الدرج متصلًا بالكامل.

6.10 عند تصنيع عارضة الدرج مسبق الصنع، يكفي تصنيع نصف الناتئ للعارضة العلوية فقط، ويجب عمل حافة مرتدة للنصف الذي لم يُصنع فيه ناتئ.

6.11 يجب أن يتضمن مخطط توزيع الدرج الأفقي تفاصيل وصلات العقد للمرتكزات العلوية والسفلية مع حصر عدد العناصر.

6.12 هل ارتفاع الدرجة الأولى أو الأخيرة مختلف عن بقية الدرجات بسبب سماكة طبقة التشطيب عند منصة الراحة؟

6.13 هل سماكة اللوح عند مواضع رصيف أطراف الدرج مسبق الصنع (بعد استبعاد طبقة التوسيد) مُطابقة لرسومات التنفيذ الإنشائية؟

6.14 عند الناتئ في مرتكز عارضة الدرج مسبق الصنع، يجب أن يُلبي الحديد متطلبات الإرساء وأن يُلبي المقطع متطلبات مقاومة القص والانحناء.

6.15 يجب أن تتطابق أبعاد مقطع عارضة الدرج مسبق الصنع ومعلومات التسليح مع رسومات التنفيذ الإنشائية. هل طول المستقيم لخطاف الكانات يُلبي متطلبات الأطلس (10d، 75)؟

خاتمة

عند مراجعة رسومات الإنتاج للتصميم التفصيلي لفئات مختلفة من العناصر مسبوقة الصنع، يجب إجراء تقييم شامل بالاستناد إلى ظروف الإنتاج الفعلية وبيئة التنفيذ. كما يجب على فريق المراجعة التواصل والتنسيق الكامل مع جميع الأطراف لضمان جودة الرسومات وسلامة التنفيذ. ومن خلال أعمال مراجعة علمية ودقيقة يمكن تحسين جودة إنتاج العناصر مسبوقة الصنع بفعالية وخفض مخاطر التنفيذ وتقديم دعم قوي للتنمية المستدامة في المباني مسبقة الصنع.

نبذة عن المؤلف: تشانغ شيان تشاو، مهندس أول وكبير المسؤولين التقنيين. يعمل منذ فترة طويلة في تصميم واستشارات المشاريع المعمارية والإشراف عليها.

END

الآراء الواردة في هذا المقال تعبّر عن رأي الكاتب  حقوق النشر © Zhuwei Architectural Technology

يُحظر إعادة النشر دون تصريح

عند إعادة النشر يُرجى ذكر المصدر: Zhuwei Architectural Technology

      شركة Zhuwei للتكنولوجيا المعمارية هي شركة خدمات تقنية من طراز جديد، متخصصة في التحسين المتكامل للتصميم واستشارات BIM واستشارات التصميم المسبق الصنع. يجمع فريقنا مهندسين كبار من كبريات معاهد التصميم، ومديرين تنفيذيين سابقين في شركات عقارية، ومهندسي BIM ومهندسي تصنيع مسبق، ويقدم التحسين المتكامل للتصميم، والمراجعة الدقيقة للمخططات، واستشارات BIM مع تفصيل MEP، وخدمات التصميم المسبق الصنع.

      استشارات تحسين التصميم: نعمل امتداداً ومكملاً لإدارة التصميم لدى المطورين العقاريين، ونركز على الاستشارات والتحسين للمباني المدنية. عبر العملية بأكملها — أو في المراحل الرئيسية التي يحددها العميل — نضبط اقتصادية التصميم وعقلانيته وسلامته، ونزيل التكاليف غير الضرورية مع تحسين جودة المخططات بشكل قابل للقياس، محققين "تكلفة أقل وكفاءة أعلى".

      استشارات BIM: من خلال تقنيات البناء الرقمي، نساعد المصممين على تقليل الأخطاء ورفع الجودة في مرحلة التصميم، ونساعد المقاولين على توفير التكاليف وتخطيط تركيبات MEP عالية الجودة في مرحلة البناء، ونمد نماذج BIM إلى إدارة المرافق في مرحلة التشغيل — بالتعاون مع كبرى شركات البرمجيات.

      استشارات التصميم مسبق الصنع: تصميم كامل العملية على منصات BIM، باستخدام Revit وTekla لتفصيل مكونات PC. ترتبط هندسة المكونات وحديد التسليح بارامترياً — ما تراه هو ما تحصل عليه. نسلم مخططات جاهزة للثورة الصناعية 4.0 مع أطوال القص لكل قضيب حديد، ودعماً بإنترنت الأشياء لإنتاج مكونات PC وتخزينها ونقلها وتركيبها.

      يضم فريق خبرائنا كوادر من كبريات مؤسسات التصميم، بقاعدة تقنية راسخة وخبرة غنية في التصميم والتحسين المزدوج، مع قدرة تقنية ومستوى تحكم في صدارة القطاع.

—— هذا المقال مزامَن تلقائيًا من حساب WeChat الرسمي «Zhuwei Architectural Technology». اقرأ الأصل ——