[إعادة نشر] بحث في الأنظمة الإنشائية للمباني مسبقة الصنع وجدواها الاقتصادية

مزامنة WeChat · Xiaowei · 2021-02-02

أولاً: العلاقات بين الأنظمة الإنشائية الأحد عشر للمباني مسبقة الصنع

علاقات أنظمة المباني مسبقة الصنع الأحد عشر

بناءً على العناصر الإنشائية الرئيسية، يمكن تصنيف المباني مسبقة الصنع إلى: المباني مسبقة الصنع بالهياكل الخرسانية، والمباني مسبقة الصنع بالهياكل الفولاذية، والمباني مسبقة الصنع بالهياكل الخشبية. يُشكّل مزيج الهيكل الخرساني والهيكل الفولاذي نظام الهيكل الفولاذي-الخرساني. يتميز الهيكل الخرساني المسبق الصنع بنظام الهيكل مسبقة الإجهاد ونظام جدار القص المركب ثنائي الوجه. وفي الهياكل الخرسانية والفولاذية، إذا استُخدم جدار القص أو الإطار الرئيسي والثانوي، فيمكن التقسيم إلى نظام السكن المرتفع المسبق الصنع بجدران القص أو نظام هيكل الإطار الرئيسي والثانوي. أما في الهياكل الفولاذية والخشبية، إذا استُخدم الجمالون المتقاطع، فيمكن التقسيم إلى نظام هيكل الجمالون المتقاطع. وإذا كانت جميعها مسبقة الصنع بالكامل لمنازل منخفضة الارتفاع، فهناك نظام المسكن منخفض الارتفاع المسبق الصنع بالكامل، وإذا استُخدمت الوحدات، فيمكن التقسيم إلى نظام الهيكل المعياري (الوحدات النمطية).

ثانيًا: مقارنة تطبيق هذه الأنظمة الإنشائية في المساكن

يرتبط تواتر استخدام أنظمة السكن مسبقة الصنع بشكل رئيسي بكلٍّ من المطورين والمستهلكين:

المطورون:يهتم المطورون بشكل أكبر بسياسات تطوير المساكن، والتكلفة، وقبول المستهلكين، ودورة البناء، وغيرها. بدأت سياسات الترويج للخرسانة مسبقة الصنع مبكرًا، كما أن نظام جدار القص الخرساني المتكامل المسبق الصنع تطور مبكرًا نسبيًا وتقنيته أكثر نضجًا، ولذلك فهو النظام السائد حاليًا في الصين للمباني المرتفعة الخرسانية مسبقة الصنع. أما الخرسانة مسبقة الإجهاد، وجدار القص المركب ثنائي الوجه، والهياكل الخشبية، فلا تتطلب فقط جودة أعلى للمنتج نفسه وللعاملين والآلات، بل أسعارها أيضًا باهظة نسبيًا. لكن الخرسانة مسبقة الإجهاد وجدار القص المركب ثنائي الوجه يتميزان بصلابة جانبية كبيرة وقدرة عالية على مقاومة التشوه تحت القوى الأفقية وأداء زلزالي أفضل، ولا يتطلبان تعديلًا كبيرًا على خطوط الإنتاج في مصانع العناصر الخرسانية سابقة الصنع القائمة، لذا يُستخدمان أكثر في المشاريع التجريبية غير السكنية.

المستهلكون:يهتم المستهلكون بشكل أكبر بجودة المساكن، وسعرها، والخصوصية، وغيرها. حاليًا لا يزال المستهلكون في مرحلة التعرّف على المباني مسبقة الصنع، وهم أكثر تقبلًا للسكن الخرساني المسبق الصنع المشابه للسكن المصبوب في الموقع. أنظمة الإطار الرئيسي والثانوي، والجمالون المتقاطع، والهياكل الفولاذية أكثر شيوعًا في المباني ذات المساحات الكبيرة مثل صالات العرض، لكن عند استخدامها في المساكن، يقلق المستهلكون بشأن العزل الصوتي والحراري، لذلك يكون تقبلهم لهذا النوع من السكن المسبق الصنع منخفضًا. أما في المناطق الريفية أو الجبلية أو الساحلية، حيث لا تكون متطلبات العزل الصوتي عالية مع التركيز على مقاومة الزلازل وسهولة الاستخدام، فيُستخدم غالبًا نظام المسكن منخفض الارتفاع المسبق الصنع بالكامل.

لذلك، وبشكل شامل، يُستخدم نظام السكن المرتفع المسبق الصنع بجدران القص ونظام السكن منخفض الارتفاع المسبق الصنع بالكامل على نطاق أوسع.

ثالثًا: لماذا نسبة المساكن المرتفعة بالهياكل الفولاذية منخفضة جدًا؟

في المرحلة الحالية بالصين، تحتل الهياكل الخرسانية مسبقة الصنع (PC) المكانة الرئيسية في المباني مسبقة الصنع، تليها الهياكل الفولاذية. على سبيل المثال، من بين 119 مشروعًا استرشاديًا للمباني مسبقة الصنع أعلنتها وزارة الإسكان والتنمية الحضرية والريفية (MOHURD) في عام 2016، كانت مشاريع الهياكل الخرسانية مسبقة الصنع (PC) 41 مشروعًا بنسبة 35%، والهياكل الفولاذية 19 مشروعًا بنسبة 16%، والهياكل الخشبية 4 مشاريع، والبقية مشاريع إنتاج المكوّنات والأجزاء.

المشاريع الاسترشادية للمباني مسبقة الصنع لعام 2016 من وزارة الإسكان والتنمية الحضرية والريفية (MOHURD)

في العامين الماضيين، كان نمو المباني مسبقة الصنع سريعًا نسبيًا. في عام 2018، بلغ حجم المباني مسبقة الصنع الجديدة التي بدأ تشييدها على مستوى البلاد 290 مليون متر مربع، بزيادة قدرها 81% على أساس سنوي مقارنة بعام 2017، لكن حصة المباني والمساكن ذات الهياكل الفولاذية لا تزال منخفضة. الهيكل الفولاذي كشكل إنشائي مهم من أشكال المباني مسبقة الصنع لا يمثل فعليًا سوى نحو 30% من المباني مسبقة الصنع، ومعظم المباني مسبقة الصنع بالهياكل الفولاذية هي مبانٍ عامة، ولا تتجاوز حصتها من المساكن 1%، أي ما يكاد يُهمل.

مساحة البناء الجديد بالخرسانة مسبقة الصنع في الصين، 2013~2023 (توقعات)

الأسباب الرئيسية لانخفاض نسبة المساكن المرتفعة بالهياكل الفولاذية هي:

تطورت الخرسانة في الصين مبكرًا وتتميز بأفضلية من حيث التكلفة، في حين لم يُحقق تطوير مساكن الهياكل الفولاذية بعد تأثير اقتصادات الحجم. فتكلفة تطوير الهياكل الفولاذية مسبقة الصنع أعلى بنحو 15% مقارنة بالهياكل الخرسانية مسبقة الصنع، وبالطبع أعلى من الخرسانة المسلحة. كما أن أنظمة الإحاطة والتزيين المكملة للهياكل الفولاذية أقل تنوعًا مقارنة بالخرسانة، ولا تزال سلسلة التوريد المساندة غير مكتملة.

تواجه المباني مسبقة الصنع مشكلة الاعتماد على المسار، إذ يُقيّد نظام التعاقد الشامل على الهندسة نمو الشركات في مجال الهياكل الفولاذية. حاليًا، لا تمتلك العديد من شركات الهياكل الفولاذية سوى مؤهلات المقاول المتخصص في الهياكل الفولاذية، وكثير من المشاريع التي تهيمن عليها الهياكل الفولاذية لا يزال يتعين أن تتعاقد عليها بالتعاقد الشامل شركات الأعمال المدنية، مما يجعل شركات الهياكل الفولاذية في موقف ضعيف من حيث القدرة على اتخاذ القرار.

تُستخدم مقاطع H الفولاذية عادةً كعناصر رئيسية لعوارض وأعمدة المساكن بالهيكل الفولاذي. والهياكل الفولاذية بطبيعتها تنقل الصوت عبر الأجسام الصلبة، لذا يكون انتقال الصوت بالاهتزاز ملحوظًا. كما أن الجدران الفاصلة مصنوعة أساسًا من الفولاذ الخفيف، والإطارات المعدنية، وألواح الجبس، مما يجعل مشكلة انتقال الصوت صعبة الحل. أما مباني الهياكل الفولاذية الخفيفة، فبسبب خفة وزن عناصرها الحاملة وجوفها من الداخل، يسهل أن تُحدث تأثير غشاء الطبل. وإضافةً إلى ذلك، لا تحقق بعض مواد الحماية متطلبات مقاومة الحريق، لذلك لا تحظى مساكن الهياكل الفولاذية بقبول عالٍ في السوق.

رابعًا: لماذا بدأت سياسات عام 2019 تؤكد على الهياكل الفولاذية مسبقة الصنع؟

تُعد أسباب السياسات بالغة الأهمية لتطوير الهياكل الفولاذية مسبقة الصنع. فقد تحولت سياسة الدولة من ترشيد استخدام الفولاذ واستخدامه بشكل معقول إلى تشجيع استخدامه، مما يوفر ضمانًا قويًا لتطوير المباني ذات الهياكل الفولاذية.

السياسات الرئيسية للهياكل الفولاذية في الصين عام 2019

الأسباب وراء الترويج للهياكل الفولاذية مسبقة الصنع في عام 2019 هي:

(1) يتمتع نظام المساكن الفولاذية مسبقة الصنع بالكامل بمزايا فريدة في المناطق الريفية أو الضواحي النائية.الصلب أخف وزنًا من الخرسانة، مما يجعل النقل أكثر ملاءمة. بعض الطرق الريفية منخفضة التصنيف لا تتحمل شاحنات نقل ألواح الجدران الخرسانية. البناء الجاف للهياكل الفولاذية أكثر ملاءمة، ولا يتطلب أساسات عميقة، كما يمكن تحقيق اتصال كامل بالبراغي دون متطلبات تقنية عالية، بينما يتطلب الاتصال في الخرسانة مسبقة الصنع تقنية كمّ الوصلات المحشوّة بالملاط التي يصعب تنفيذها. ورغم أن الهياكل الفولاذية تعاني من مشكلات مثل القابلية للتآكل وضعف العزل الصوتي، فإن تأثيرها محدود على المساكن الريفية منخفضة الارتفاع.

(2) أصبحت الهياكل الفولاذية بديلًا متزايدًا للهياكل الخرسانية.ويظهر ذلك بشكل رئيسي في: انخفاض تكلفة معالجة التلوث في الهياكل الفولاذية. مشاريع الأعمال المدنية تولّد كميات كبيرة من الغبار في مواقع البناء، وهي من المصادر الرئيسية للجسيمات القابلة للامتزاز. بدأت الدولة في التحكم بإنتاج الأسمنت لأغراض حماية البيئة، مما أدى إلى ارتفاع تكلفة الأسمنت، في حين ظل سعر الصلب مستقرًا نسبيًا، مما أدى إلى ارتفاع تكلفة المواد الخام للهياكل الخرسانية مسبقة الصنع. وبما أن البناء صناعة كثيفة العمالة، فإن تكلفة العمالة تمثل نسبة مرتفعة من مشاريع الأعمال المدنية، ودورة البناء في الموقع للهياكل الفولاذية أقصر منها في الهياكل الخرسانية، وتكلفة العمالة أقل.

(3) حاليًا، تمثل المساكن ذات الهياكل الخرسانية مسبقة الصنع حصة مرتفعة في السوق، لكن تقنية كمّ الوصلات المحشوّة بالملاط لا تزال تعاني من قصور في السلامة، ويجب التروي في التحقق منها خلال هذا التطور السريع. الهياكل الفولاذية تستخدم اللحام والاتصال بالبراغي، ولا توجد بها مشكلات في السلامة. كما أن الهياكل الفولاذية، بعد أكثر من 20 عامًا من التطوير، لم تعد نوعًا جديدًا من الهياكل المعمارية، ومعظم مؤسسات التصميم لديها حاليًا مصممون متخصصون في الهياكل الفولاذية، مما يوفر الشروط اللازمة لنشرها. ولذلك بدأت الحكومة في توجيه تطوير الهياكل الفولاذية مسبقة الصنع سياسيًا. وقد أثبت التصدي للوباء أن مزايا الهياكل الفولاذية جلية تمامًا في تشييد بعض مباني الخدمات العامة.

(4) منذ تنفيذ إصلاح جانب العرض في أواخر عام 2015، لا يزال المخزون المجتمعي من الصلب مرتفعًا. يمكن أن يسهم الترويج لأنظمة المباني والمساكن ذات الهياكل الفولاذية مسبقة الصنع، التي تتمتع بآفاق سوق واسعة وبحقوق ملكية فكرية مستقلة، في حل مشكلة الطاقة الإنتاجية الفائضة، وتوجيه الاستهلاك في السوق، وتعزيز التوسع في استخدام المباني ذات الهياكل الفولاذية على نطاق واسع في الصين.

شركات الهياكل الفولاذية التي تجاوز إنتاجها 50 ألف طن خلال الفترة 2014~2018

من الجدول أعلاه، يُلحظ أن عدد شركات الهياكل الفولاذية التي تجاوز إنتاجها 50 ألف طن، و100 ألف طن، و300 ألف طن في تزايد مستمر خلال السنوات الأخيرة، مما يدل على أن استهلاك الصلب في البناء بالصين يزداد عامًا بعد عام. ويسهم ذلك إلى حدٍّ ما في تصريف مخزون الصلب في السوق.

لذلك نرى أنه، بدعم السياسات وخصائصها الذاتية، فإن نظام المساكن الفولاذية مسبقة الصنع يحمل إمكانات واسعة في المناطق الريفية. وثانيًا، في ظل وجود مخاطر كامنة في تقنية كمّ الوصلات المحشوّة بالملاط العمودية في الهياكل الخرسانية مسبقة الصنع (PC)، يتعين على المدن أيضًا زيادة نسبة مباني الخدمات العامة والمساكن ذات الهياكل الفولاذية على نحو مناسب.

خامسًا: ما هي نسبة التجهيز المسبق ومعدل التصنيع المسبق؟ وما هي الأجزاء التي يتم تجهيزها مسبقًا في المباني ذات نسب التجهيز المسبق المختلفة؟

تمثل نسبة التجهيز المسبق النسبة الحجمية لاستخدام الخرسانة في الأجزاء المُجهّزة مسبقًا من الهيكل الرئيسي ونظام الإحاطة فوق مستوى الأرض الخارجي في المباني مسبقة الصنع، مقارنة بالاستخدام الكلي للخرسانة في العناصر المقابلة. أما معدل التصنيع المسبق فهو النسبة بين عدد (أو مساحة) العناصر مسبقة الصنع ومكوّنات البناء إلى العدد (أو المساحة) الكلي لنفس نوع العناصر أو المكوّنات في المباني مسبقة الصنع.

جدول تقييم المباني مسبقة الصنع

يختلف تكلفة اختيار العناصر التي يُجري تجهيزها مسبقًا باختلاف فئات المساكن ونسب التجهيز المسبق. الجدول التالي يُحلّل الحالة من منظور مشاريع التطوير العقاري، متخذًا مشاريع شنغهاي مثالًا، ويعرض خطط التركيبة الاقتصادية للعناصر الفردية الرئيسية لثلاث فئات: الفيلا المتراكبة، والفيلا المنخفضة، والبناء المرتفع، عند نسب تجهيز مسبق مختلفة:

العناصر الفردية الرئيسية حسب فئات المشاريع ونسب التجهيز المسبق

حتى المباني المصبوبة في الموقع، يمكن تحقيق معدل تصنيع مسبق بنحو 15% عبر استخدام السلالم والبلكونات وألواح وحدات التكييف مسبقة الصنع. يُحدّد «معيار تقييم المباني الصناعية» GB/T51129-2015 ألا تقل نسبة التجهيز المسبق للمباني مسبقة الصنع عن 20%، وتختلف طرق حساب هذه النسبة ومعاييرها اختلافًا طفيفًا بين المناطق. وباستخدام هيكل جدار القص الخرساني المسبق الصنع مثالًا، فإن نسبة التجهيز المسبق 30% تتطلب عادةً إضافة بلاطات أرضية مركبة، ونسبة 40% تتطلب عادةً إضافة ألواح جدران خارجية.

سادسًا: لماذا ترتفع تكلفة البناء في المباني مسبقة الصنع؟ وهل يمكن أن تكون أرخص من طريقة الصبّ في الموقع؟

تكلفة البناء بطريقة مسبقة الصنع مقارنة بالطريقة التقليدية المصبوبة في الموقع تشهد زيادة ونقصانًا في آن، حسب نوع الهيكل والنظام التقني ومستوى التصميم الزلزالي ونسبة التجهيز المسبق ومستوى الإدارة وحجم المشروع؛ ولا يمكن القول بإطلاق أن تكلفة المباني مسبقة الصنع مرتفعة أو منخفضة. تحديدًا، تشمل زيادة التكلفة ما يلي: تكلفة العناصر مسبقة الصنع والنقل، وتكلفة التركيب والرفع في الموقع، وتكلفة استئجار الآلات الثقيلة، وتكلفة معالجة فواصل ألواح الجدران والبلاطات والمواد ذات الصلة. وتشمل تخفيضات التكلفة بشكل رئيسي: تنفيذ أعمال حديد التسليح والخرسانة في مصنع العناصر مسبقة الصنع، مما يقلل من تكاليف البناء في الموقع وتكاليف العمالة، ويخفض أيضًا تكلفة الدعائم والقوالب في الموقع.

(1) حالة نظام جدار القص الخرساني المسبق الصنع — الحالة الأولى

معظم المباني مسبقة الصنع أعلى تكلفة من المصبوبة في الموقع. بالاستناد إلى حساب حالة مشروع في شنيانغ وارد في ورقة بحثية بعنوان «دراسة منهجية تحليل الفوائد الشاملة للمباني مسبقة الصنع»، ومع احتساب قدر من تكاليف النقل، فإن تكلفة المباني مسبقة الصنع حاليًا (الخرسانة مسبقة الصنع PC مثالًا) تتجاوز المصبوبة في الموقع بنحو 20%. المشروع مبنى سكني بنظام الإطار-جدار القص، حيث المبنى رقم 1 مبنى مسبقة الصنع، والأساس حتى الطابق الثالث مصبوب في الموقع، والطوابق من 4 إلى 17 مسبقة الصنع؛ والمبنى رقم 3 مبنى مصبوب بالكامل في الموقع. المباني مسبقة الصنع أعلى تكلفة في الأعمال المدنية، لا سيما في العناصر الرأسية مقارنة بالمصبوبة في الموقع، ومعظم الزيادة تعود إلى تكلفة وصلات حديد التسليح الرأسية، وتكلفة زيادة الوصلات بين الجدران الخارجية مسبقة الصنع والعناصر المصبوبة في الموقع.

مقارنة تكلفة البناء بين المباني المصبوبة في الموقع والمباني مسبقة الصنع

(2) حالة نظام جدار القص الخرساني المسبق الصنع — الحالة الثانية

بحسب تحليل أجراه تشانغ جيان قوه وزملاؤه من مجموعة ياتاي عام 2017، تزداد تكلفة البناء لكل متر مربع بنسب 11.1%، و30%، و33.8% على التوالي للمباني ذات معدلات التصنيع المسبق 20%، و40%، و60% مقارنة بالمصبوبة في الموقع، غير أن نسبة تكاليف العمالة تنخفض تدريجيًا مع ارتفاع معدل التصنيع المسبق. ويعود ذلك بشكل رئيسي إلى ثلاثة أسباب:

أولاً، لا يزال مستوى التوحيد القياسي للعناصر مسبقة الصنع محليًا منخفضًا، ومواصفاتها وأبعادها متنوعة، ولم يتحقق بعد الشراء واسع النطاق والإنتاج والنقل بكميات ضخمة للعناصر مسبقة الصنع، مما يجعل كفاءة النقل السائب منخفضة. ثانيًا، تختلف درجات التوحيد القياسي للعناصر مسبقة الصنع، وتكاليفها مرتفعة. ومعظم المصنّعين ما زالوا محصورين في إنتاج العناصر الأفقية مسبقة الصنع مثل السلالم وألواح السلالم، بينما إنتاج العناصر الرأسية مثل ألواح الجدران محدود. وهذا يُثقل كاهل مصنّعي العناصر مسبقة الصنع بضغوط مالية كبيرة في استثمار المعدات، مما يرفع تكلفة إهلاك المعدات الموزعة على العناصر مسبقة الصنع. لذلك نلحظ أنالانتقال من نسبة تجهيز مسبق 20% إلى نسبة تجهيز مسبق 40% يرفع التكلفة بدرجة كبيرة.ثالثًا، مستوى التكامل بين التصميم والإنتاج والتنفيذ لا يزال منخفضًا حاليًا. يمكن لمورّد المباني مسبقة الصنع الذي يعمل كمقاول شامل للتعاقد أن يخفض التكلفة من خلال التصميم.

(3) مقارنة معيار الكميات المقرر للاستهلاك بين الخرسانة والهياكل الفولاذية مسبقة الصنع

كما حدّد «معيار الكميات المقرر لاستهلاك أعمال المباني مسبقة الصنع» (مسودة لاستطلاع الآراء) الصادر عن وزارة الإسكان والتنمية الحضرية والريفية (MOHURD) مؤشرات مرجعية لتقديرات الاستثمار لتسع فئات من مساكن الخرسانة مسبقة الصنع ومساكن الهياكل الفولاذية مسبقة الصنع ذات معدلات مختلفة للخرسانة مسبقة الصنع PC (معدل التصنيع المسبق)، مما يوفر معيارًا واضحًا وموحدًا لحساب تكلفة المباني مسبقة الصنع. ونظرًا لأن تكلفة الصلب أعلى من الخرسانة، فإن تكلفة البناء بالهياكل الفولاذية أعلى من مساكن الخرسانة مسبقة الصنع.

لكن يجب أيضًا ملاحظة أن تكلفة المباني مسبقة الصنع تتقارب مع المباني المصبوبة في الموقع، لعدة أسباب. أولاً، أطلقت مختلف المناطق في أنحاء الصين سياسات تفضيلية للمباني مسبقة الصنع. فعلى سبيل المثال في شنغهاي: إذا اعتمدت الجدران الخارجية للمباني مسبقة الصنع جدرانًا عازلة حراريًا محشوّة مسبقة الصنع، تُمنح مكافأة على نسبة مساحة البناء تتجاوز 3%. وحتى ديسمبر 2018، وافقت شنغهاي على 81 مشروعًا عبر تقييم سياسة مكافأة نسبة مساحة البناء هذه، بمساحة إجمالية تقارب 7 ملايين متر مربع، وحصلت على مكافأة مساحة غير محسوبة ضمن نسبة البناء تبلغ نحو 195 ألف متر مربع. وبالتالي، عندما تُوسَّع نسبة البناء، تنخفض تكلفة المباني مسبقة الصنع نسبيًا. ثانيًا، دورة تنفيذ المباني مسبقة الصنع قصيرة، لا سيما أنه لا تُصرف قروض الإسكان للمباني الجديدة إلا بعد إكمال السقف، وتكمن ميزة المساكن مسبقة الصنع في القدرة على إكمال السقف بسرعة لاستيفاء شروط صرف القروض والبيع. وعليه، فإن تكلفة المباني مسبقة الصنع في انخفاض.

(4) حالات لأنظمة مسبقة الصنع أخرى

من بين الأنظمة مسبقة الصنع، يمكن أن تكون تكلفة هيكل الجمالون المتقاطع أقل من المصبوب في الموقع. الوزن الذاتي العام للهياكل الفولاذية المرتفعة يتراوح بين نصف وثلاثة أخماس الوزن الذاتي للهياكل الخرسانية. وهيكل الجمالون المتقاطع أخف وزنًا من الإطار الفولاذي العادي مع جدار القص، ويستهلك كمية أقل من الصلب، مما يسمح بخفض تكلفة الأساس، لا سيما في مناطق التربة اللينة في الجنوب حيث يكون انخفاض تكلفة الأساس أكثر وضوحًا بعد تقليل الوزن الذاتي للهيكل.

تكلفة نظام السكن منخفض الارتفاع المسبق الصنع بالكامل أقل قليلًا من المصبوب في الموقع، لأن بناء المساكن الريفية ليس مجرد سلوك استهلاكي، بل هو سلوك إنتاجي يمكن للعملاء المشاركة فيه. يجمع النظام المسبق الصنع الكامل بين الإنتاج القابل للقياس، وبين الانفتاح والمرونة. طريقة البناء بسيطة ويمكن لأفراد المجتمع المحلي المشاركة في إنجازها، لذا تكون دورة البناء قصيرة وتكلفة العمالة منخفضة.

الوضع العام هو أن الهياكل الفولاذية مسبقة الصنع أغلى قليلًا من جدران القص الخرسانية مسبقة الصنع، وأن مساكن جدران القص الخرسانية مسبقة الصنع المرتفعة أغلى من المصبوبة في الموقع. لكن تكلفة بناء أنظمة مسبقة الصنع مثل هيكل الجمالون المتقاطع ونظام السكن منخفض الارتفاع المسبق الصنع بالكامل يمكن أن تكون أرخص من المصبوب في الموقع. وبناءً على البيانات المتاحة حاليًا، تتقارب تكلفة المباني مسبقة الصنع مع المصبوبة في الموقع، ونرى أن تكلفة الخرسانة مسبقة الصنع (PC) المنخفضة ذات جدوى أكبر في التعميم، بينما تحتاج الهياكل الفولاذية إلى مزيد من النضج في الظروف الموضوعية.

[إشعار حقوق النشر: هذا المقال مقتبس من «دائرة تحسين التصميم»]

END

يُحظر إعادة النشر دون تصريح

عند إعادة النشر يُرجى ذكر المصدر: Zhuwei Architectural Technology

شركة Zhuwei للتكنولوجيا المعمارية هي شركة خدمات تقنية من طراز جديد، متخصصة في التحسين المتكامل للتصميم واستشارات BIM واستشارات التصميم المسبق الصنع. يجمع فريقنا مهندسين كبار من كبريات معاهد التصميم، ومديرين تنفيذيين سابقين في شركات عقارية، ومهندسي BIM ومهندسي تصنيع مسبق، ويقدم التحسين المتكامل للتصميم، والمراجعة الدقيقة للمخططات، واستشارات BIM مع تفصيل MEP، وخدمات التصميم المسبق الصنع.

استشارات تحسين التصميم: نعمل امتداداً ومكملاً لإدارة التصميم لدى المطورين العقاريين، ونركز على الاستشارات والتحسين للمباني المدنية. عبر العملية بأكملها — أو في المراحل الرئيسية التي يحددها العميل — نضبط اقتصادية التصميم وعقلانيته وسلامته، ونزيل التكاليف غير الضرورية مع تحسين جودة المخططات بشكل قابل للقياس، محققين "تكلفة أقل وكفاءة أعلى".

استشارات BIM: من خلال تقنيات البناء الرقمي، نساعد المصممين على تقليل الأخطاء ورفع الجودة في مرحلة التصميم، ونساعد المقاولين على توفير التكاليف وتخطيط تركيبات MEP عالية الجودة في مرحلة البناء، ونمد نماذج BIM إلى إدارة المرافق في مرحلة التشغيل — بالتعاون مع كبرى شركات البرمجيات.

استشارات التصميم مسبق الصنع: تصميم كامل العملية على منصات BIM، باستخدام Revit وTekla لتفصيل مكونات PC. ترتبط هندسة المكونات وحديد التسليح بارامترياً — ما تراه هو ما تحصل عليه. نسلم مخططات جاهزة للثورة الصناعية 4.0 مع أطوال القص لكل قضيب حديد، ودعماً بإنترنت الأشياء لإنتاج مكونات PC وتخزينها ونقلها وتركيبها.

يضم فريق خبرائنا كوادر من كبريات مؤسسات التصميم، بقاعدة تقنية راسخة وخبرة غنية في التصميم والتحسين المزدوج، مع قدرة تقنية ومستوى تحكم في صدارة القطاع.

—— هذا المقال مزامَن تلقائيًا من حساب WeChat الرسمي «Zhuwei Architectural Technology». اقرأ الأصل ——

→ العودة إلى الأخبار